三、數(shù)實(shí)融合的關(guān)鍵支點(diǎn)

當(dāng)前，實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)的深度融合面臨著三個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。這三大節(jié)點(diǎn)相輔相成，共同決定了數(shù)實(shí)融合的深度、廣度和最終成效。第一，技術(shù)節(jié)點(diǎn)是核心驅(qū)動力。數(shù)字技術(shù)作為新一輪科技革命的代表性技術(shù)合集，和以往歷次科技革命中的技術(shù)相比存在本質(zhì)的不同，具有極強(qiáng)的技術(shù)整合性特征，即由人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈等多種子技術(shù)構(gòu)成。這一特征對數(shù)字技術(shù)的創(chuàng)新路徑和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提出了新的要求：一方面，需要將各類數(shù)字子技術(shù)深度集成于傳統(tǒng)生產(chǎn)流程；另一方面，從技術(shù)研發(fā)初期就必須充分考慮各技術(shù)模塊間的兼容性與協(xié)同性。

第二，產(chǎn)業(yè)節(jié)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)性支撐。縱觀歷次科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，新技術(shù)應(yīng)用對經(jīng)濟(jì)形態(tài)的重塑都是在與具體產(chǎn)業(yè)結(jié)合的過程中產(chǎn)生的。數(shù)實(shí)融合面臨著不同產(chǎn)業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中存在顯著差異的問題：一方面，不同產(chǎn)業(yè)的特性對數(shù)實(shí)融合的需求存在差異，導(dǎo)致制造業(yè)的不同部門在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中差異化明顯；另一方面，技術(shù)集成的復(fù)雜性增加了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的難度，不同產(chǎn)業(yè)的工業(yè)系統(tǒng)和硬件配置大不相同，直接影響數(shù)字技術(shù)的集成和應(yīng)用方式。

第三，企業(yè)節(jié)點(diǎn)是最終落腳點(diǎn)。企業(yè)是技術(shù)轉(zhuǎn)化的直接主體，在技術(shù)節(jié)點(diǎn)與產(chǎn)業(yè)節(jié)點(diǎn)的推動下，企業(yè)需要不斷創(chuàng)新和調(diào)整自身的戰(zhàn)略，來適應(yīng)新的市場環(huán)境和技術(shù)要求。當(dāng)前，大型企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面已取得一定進(jìn)展，且發(fā)揮著示范帶動作用。中小制造業(yè)企業(yè)受制于企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)瓶頸和資源限制，其數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)生動力不足：一方面，傳統(tǒng)中小制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新方面不具備先天稟賦，缺乏主動性和前瞻性；另一方面，中小制造業(yè)企業(yè)難以承擔(dān)單獨(dú)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成本。

數(shù)實(shí)融合的三大關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)不僅體現(xiàn)了技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級的方向，同時也為探索切實(shí)可行的實(shí)踐路徑，為制定、優(yōu)化、落實(shí)具有創(chuàng)新性、針對性、前瞻性的制度體系提供框架指引。第一，深化技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，夯實(shí)數(shù)實(shí)融合技術(shù)支撐。加快構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系。一是強(qiáng)化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升自主創(chuàng)新能力。圍繞高端制造、智能裝備、先進(jìn)材料、工業(yè)軟件等關(guān)鍵領(lǐng)域，優(yōu)化科技創(chuàng)新資源配置，完善基礎(chǔ)研究、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用一體化布局。加快建立國有企業(yè)牽頭、龍頭企業(yè)支撐、科研機(jī)構(gòu)和高校深度參與的產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合體，開展協(xié)同攻關(guān)，突破“卡脖子”技術(shù)瓶頸，增強(qiáng)制造業(yè)自主可控能力。二是加速科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，打通技術(shù)推廣鏈條。建立制造業(yè)數(shù)字技術(shù)試驗(yàn)區(qū)和示范基地，鼓勵企業(yè)、高校、科研院所開展應(yīng)用研究。完善知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)機(jī)制，優(yōu)化科技成果轉(zhuǎn)化收益分配制度，提高科技成果轉(zhuǎn)化率。三是健全制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)規(guī)范化。加快制定智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)安全等關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高我國制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的話語權(quán)，形成以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級的良性發(fā)展格局。

第二，分類推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，優(yōu)化數(shù)實(shí)融合發(fā)展路徑。推動數(shù)實(shí)融合必須堅(jiān)持分類施策、精準(zhǔn)施策，形成全方位、多層次的現(xiàn)代化制造業(yè)產(chǎn)業(yè)體系。一是分產(chǎn)業(yè)推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，增強(qiáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭力。針對流程制造業(yè)和離散制造業(yè)等不同產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，實(shí)施分類數(shù)字化戰(zhàn)略，支持地方結(jié)合自身產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，打造特色數(shù)字化制造集群，形成區(qū)域差異化發(fā)展格局。二是推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，構(gòu)建智能制造生態(tài)體系。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、供應(yīng)鏈、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的信息互聯(lián)、數(shù)據(jù)共享和智能協(xié)同，提高產(chǎn)業(yè)鏈整體運(yùn)行效率。鼓勵龍頭企業(yè)構(gòu)建開放式產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺，帶動中小企業(yè)融入智能制造體系，推動大中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展，提升制造業(yè)整體競爭力。三是支持新興產(chǎn)業(yè)培育，打造高端化、智能化產(chǎn)業(yè)體系。完善產(chǎn)業(yè)政策、投融資支持體系，引導(dǎo)資本、人才、技術(shù)向新興產(chǎn)業(yè)集聚，推動中國新興產(chǎn)業(yè)在全球價值鏈中占據(jù)高端位置。

第三，加強(qiáng)企業(yè)數(shù)字化能力建設(shè)，增強(qiáng)制造業(yè)主體活力。需加大政策支持力度，推動企業(yè)數(shù)字化能力全面提升。一是建立政府主導(dǎo)的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型平臺，降低企業(yè)轉(zhuǎn)型成本。整合工業(yè)系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)業(yè)鏈對接、融資支持等資源，為企業(yè)提供一站式數(shù)字化升級解決方案。鼓勵企業(yè)積極應(yīng)用智能制造技術(shù)，提升市場競爭力。二是推動企業(yè)管理模式創(chuàng)新，提升數(shù)字化運(yùn)營能力。鼓勵企業(yè)建設(shè)智能管理體系，利用工業(yè)大數(shù)據(jù)、智能決策系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營，提高市場響應(yīng)速度。支持企業(yè)深化智能供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)生產(chǎn)、靈活調(diào)度、降本增效。引導(dǎo)制造企業(yè)從單一產(chǎn)品制造向智能化服務(wù)轉(zhuǎn)型，發(fā)展“產(chǎn)品＋服務(wù)”新模式，拓展市場空間。三是發(fā)揮龍頭企業(yè)示范帶動作用，促進(jìn)中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展。鼓勵龍頭企業(yè)開放智能制造平臺，為中小企業(yè)提供數(shù)字化賦能服務(wù)。加快培育一批行業(yè)級、區(qū)域級數(shù)字化賦能平臺，提升制造業(yè)數(shù)字化普及率。推動建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，形成大企業(yè)引領(lǐng)、中小企業(yè)廣泛參與的數(shù)字化發(fā)展生態(tài)。