田溯寧:

非常感謝，謝謝虞教授，下面請陳玉東先生，是博世（中國）投資總裁，跟我們分享他對未來的看法。

2017-12-04 12:49:14

博世（中國）投資有限公司總裁 陳玉東:

大家上午好，我是來自博世（中國），可能大家對博世這個公司不是很了解，我們公司是羅伯特·博世在131年前，他25歲的時候創(chuàng)立的一家公司。目前基本上是750億歐元左右的銷售額的公司，在中國，我們是基本上1100億人民幣銷售額、6萬員工的公司，我們在中國37個城市有62家公司。

但是我們80%的生意是ToB的，在座的各位比如說奔馳的、華為的、三一都是我們ToB的客戶，我們是在ToC公司的后面做他們的一級供應(yīng)商的。

今天我受華為和組織方邀請稍微介紹一下博世在工業(yè)4.0方面所做的一些工作。

2017-12-04 12:51:18

陳玉東:

在過去100多年的歷史當(dāng)中，全球工業(yè)化和現(xiàn)代化飛速發(fā)展，力爭了蒸汽機的蒸汽技術(shù)電力技術(shù)以及電子信息技術(shù)的三次國家，如今隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的日益成熟和廣泛應(yīng)用，隨著大連接時代的來臨，我們正面臨全新一輪工業(yè)革命，也就是我們所說的“工業(yè)4.0”。

近年來，全球的主要經(jīng)濟體都在積極尋求中長期經(jīng)濟增長的支點，在德國博世作為工業(yè)4.0的提出方之一，積極參與德國工業(yè)4.0的演進。在美國也提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，隨著經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，由高速增長轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展的新階段，中國也宣布了“中國制造2025”的行動計劃，可以看出各工業(yè)經(jīng)濟體不約而同的將目標(biāo)聚焦在制造業(yè)上。

中國已經(jīng)是全球第一的制造大國和互聯(lián)網(wǎng)大國，面對新一輪工業(yè)革命，我們正面臨前所未有的跨越式發(fā)展，同時更面臨著低端和高端雙向擠壓的雙重挑戰(zhàn)，實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級激發(fā)經(jīng)濟發(fā)展的新動能，對中國來說意義重大。

利用信息技術(shù)提升傳統(tǒng)制造業(yè)競爭力正成為主流趨勢，工業(yè)4.0截止和整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)價值鏈上的人、物和機器連在一起，通過無縫連接的自動化生產(chǎn)和IT系統(tǒng)，使得小批量生產(chǎn)成本降低、效率提升、質(zhì)量改善等成為可能，這不僅僅是一個概念，而目前正在成為現(xiàn)實。

作為德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的重要發(fā)起者，博世已經(jīng)在全球270家工廠開展工業(yè)4.0的試點項目，其中就包括我們中國的十多家工廠，自2014年開始，博世（蘇州）工廠在借鑒德國工業(yè)4.0經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國本土需求，開展工業(yè)4.0試點項目，通過GE的固定資產(chǎn)盤點、渦流運輸監(jiān)控、生產(chǎn)線自動補料、無紙化生產(chǎn)以及智能化排產(chǎn)等一系列本土創(chuàng)新實踐，工廠實現(xiàn)了直接生產(chǎn)效率提高20%，間接生產(chǎn)效率提高10%，SMT在線庫存下降40%。

智能制造不僅意味著對整個工廠全新投資和全面改造，它也可以從舊生產(chǎn)線開始，小規(guī)模投資，分階段實施，從某個關(guān)鍵的問題解決入手。舉個例子，這臺機器是1987年生產(chǎn)的博世的一臺機床，它利用全新的傳感器和軟件技術(shù)將其連入互聯(lián)網(wǎng)，就可以重新做一些工作。從整個制造業(yè)的宏觀角度出發(fā)，智能制造需要大企業(yè)的帶頭和推動，中小企業(yè)的廣泛參與只有全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的共同升級和協(xié)作才能發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，最大程度提高競爭力。

2017-12-04 13:04:41

陳玉東:

此外，在未來大連接時代，5G通信技術(shù)將得到廣泛地應(yīng)用，大數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣群涂煽啃源蟠筇岣撸瑢⑹沟谜麄€產(chǎn)業(yè)鏈的實時信息交換和空間大數(shù)據(jù)處理成為可能，這將不僅進一步推動互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)生產(chǎn)，還將產(chǎn)生全新的商業(yè)模式，大規(guī)模的定制通過整個產(chǎn)業(yè)鏈的互通互連，實現(xiàn)靈活、定制化生產(chǎn)，滿足不同用戶對個性化產(chǎn)品的需求。

生產(chǎn)服務(wù)化，通過收集、分析和利用工業(yè)大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備預(yù)制性維護，所以說智能制造不僅將有力提升傳統(tǒng)制造業(yè)的競爭力，還將帶來顛覆性的商業(yè)機會，使得我們思考和探索全新的發(fā)展模式。

對于中國而言，實現(xiàn)智能制造首先要立足于中國制造業(yè)目前的情況，今年3月，博世和國務(wù)院發(fā)展研究中心發(fā)展《借鑒德國工業(yè)4.0推動中國制造轉(zhuǎn)業(yè)升級》的報告，其中指出中國在不同行業(yè)、不同地區(qū)、不同產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)、不同的規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)制造水平參差不齊。

為此，他們在智能制造轉(zhuǎn)型過程當(dāng)中需要的解決方案也不是完全相同的，是多種多樣化的，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級往往需要結(jié)合企業(yè)的業(yè)務(wù)目標(biāo)，需要以實際生產(chǎn)制造情況以優(yōu)化整個價值鏈為目的，堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先為目標(biāo)。

通過研究報告，我們還注意到實現(xiàn)智能制造不能一蹴而就，將是一個循序漸進的過程，企業(yè)需要根據(jù)自己的自身制造水平逐步實現(xiàn)智能制造化，從博世來講，博世建議采取三個步驟，我們博世也是這樣實踐的。

2017-12-04 13:05:36

陳玉東:

第一個，由點出發(fā)，通過某個工業(yè)4.0解決方案，提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。第二步，將多種工業(yè)4.0方案綜合起來，形成一個互聯(lián)的生產(chǎn)價值鏈。第三，由點到面，將不同的工廠形成一個全球互聯(lián)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，目前博世已經(jīng)不僅僅在自己的工廠實現(xiàn)工業(yè)4.0項目，同時也基于廣泛的業(yè)務(wù)領(lǐng)域生產(chǎn)經(jīng)驗和工業(yè)4.0的實踐，我們?yōu)橹袊髽I(yè)提供工業(yè)4.0，從培訓(xùn)到完整解決方案的供應(yīng)商，我們既是工業(yè)4.0的實踐者也是解決方案的提供者。

總之，隨著“中國制造2025”的不斷推進，中國充分利用其在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的設(shè)施、技術(shù)、人才的優(yōu)勢，加快轉(zhuǎn)型升級，建設(shè)制造強國，我相信我們中國在第四次工業(yè)革命的重要里程中是積極的參與者和領(lǐng)頭羊，博世愿意分享全球和本土的技術(shù)經(jīng)驗，積極支持中國企業(yè)實現(xiàn)制造的轉(zhuǎn)型升級。謝謝大家。

2017-12-04 13:07:04