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鄔賀銓:大數(shù)據(jù)驅(qū)動與互聯(lián)網(wǎng)思維(8)

三、互聯(lián)網(wǎng)激發(fā)創(chuàng)新發(fā)展新思維

2016年4月19日,習(xí)近平總書記在網(wǎng)絡(luò)安全和信息化工作座談會上指出:“我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),新常態(tài)要有新動力,互聯(lián)網(wǎng)在這方面可以大有作為。

互聯(lián)網(wǎng)從面向消費(fèi)應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用

互聯(lián)網(wǎng),從1969年開始,由美國國防部的網(wǎng)絡(luò)變成自然科學(xué)基金委的網(wǎng)絡(luò),這25年來,互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用主要面向?qū)W術(shù)研究。到90年代中期,互聯(lián)網(wǎng)開始商用,中國也是那個時候接入世界互聯(lián)網(wǎng)的,并由此誕生了一大批互聯(lián)網(wǎng)公司,這20年來,互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用基本上是面向消費(fèi)者的生活服務(wù)。到21世紀(jì)初,隨著云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的出現(xiàn),互聯(lián)網(wǎng)開始面向生產(chǎn)服務(wù)。在走過了各種各樣的網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)之后,我們現(xiàn)在要走向“互聯(lián)網(wǎng)+”。

從消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)到產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

麥肯錫公司在2013年曾經(jīng)做過比較分析,從面向消費(fèi)者的應(yīng)用來講,以網(wǎng)絡(luò)零售規(guī)模、占零售業(yè)比例、電商平臺商品數(shù)看,在電商方面中國超過了美國。2014年,我國消費(fèi)型互聯(lián)網(wǎng)占GDP的4.4%,美國消費(fèi)型互聯(lián)網(wǎng)占GDP的4.3%。但是,我國的電商是消費(fèi)型電商,消費(fèi)者電商化的比例是50%以上,也就是說老百姓中有一半都在網(wǎng)上購物。而我國傳統(tǒng)企業(yè)電商化的比例是8%左右。所以,我國電商大部分是B2C,只有很少一部分是B2B。另外,面向企業(yè)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng),以云服務(wù)的滲透率和中小企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使用率來看,我國是美國的三分之一到四分之一。有人分析,中國要到2040年后,才有可能在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上趕上美國。所以,向產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)過渡,這對我國來說是一個挑戰(zhàn)。

工業(yè)4.0/產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與“互聯(lián)網(wǎng)+”

什么是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?這是受德國工業(yè)4.0的啟發(fā)。工業(yè)1.0是機(jī)械化、工業(yè)2.0是電動化、工業(yè)3.0是自動化、工業(yè)4.0是智能化。工業(yè)4.0是制造業(yè)長入互聯(lián)網(wǎng)。而同期出現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)長入產(chǎn)業(yè),通過智能機(jī)器加先進(jìn)分析工具加人機(jī)交互,實(shí)現(xiàn)通訊、控制、計(jì)算三位一體,即Cyber-Physical System(信息物理系統(tǒng))。如果說工業(yè)4.0關(guān)注的是智能工廠,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)注的是整個產(chǎn)業(yè)鏈,那么我國的“互聯(lián)網(wǎng)+”不僅是消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng),還包括產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和政務(wù)互聯(lián)網(wǎng),并以物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)為支撐。所以,我國的“互聯(lián)網(wǎng)+”范圍更廣泛。

制造全過程的數(shù)字化

過去數(shù)字化只是制造中的一個環(huán)節(jié),現(xiàn)在要做到制造全過程的數(shù)字化,同時還要形成閉環(huán)。傳統(tǒng)的加工是數(shù)控加工,工件難免隨溫度、時間、材料出現(xiàn)一點(diǎn)微小變化,現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)智能加工,通過傳感器實(shí)時監(jiān)控工件的微小變化并反饋修正加工程序。

先進(jìn)制造技術(shù)

什么是先進(jìn)制造技術(shù)?美國提出,未來20年最有潛力從根本上改變制造業(yè)的四大領(lǐng)域:半導(dǎo)體技術(shù)、先進(jìn)材料技術(shù)、添加制造技術(shù)、生物制造技術(shù)。同時還提出先進(jìn)制造業(yè)的三大優(yōu)先領(lǐng)域:即制造業(yè)中的先進(jìn)傳感、先進(jìn)控制和平臺系統(tǒng);虛擬化、信息化和數(shù)字制造;先進(jìn)材料制造。

材料設(shè)計(jì)基因化

過去的材料設(shè)計(jì)多是用試的辦法。2011年美國宣布了“材料基因組計(jì)劃”。利用材料設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫等,建立材料從成分到原子排列、金相、顯微組織、材料性能、環(huán)境參數(shù),再到使用壽命之間的相互關(guān)系。當(dāng)需要新材料時,從需要什么性能倒推設(shè)計(jì)什么樣的材料。這種科學(xué)的材料設(shè)計(jì)方法,使發(fā)現(xiàn)、開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用先進(jìn)材料的速度快了一倍。目前,我國也在朝著這個方向努力。另外,普通材料經(jīng)過特殊加工也有了特殊性能。比如這件衣服,看上去好像是件雨衣,當(dāng)光線和電磁波折射到上面,它就變成透明的了,使我們能透過它看到后面的東西。這就是普通材料通過微納米技術(shù)的加工,使其可對電磁波進(jìn)行反射,這種技術(shù)可以用在通信和隱身飛機(jī)上面?,F(xiàn)在,我國將設(shè)立發(fā)動機(jī)與新材料重大專項(xiàng),以盡快提升我國材料產(chǎn)業(yè)水平。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)化

2015年6月,李克強(qiáng)總理到中國核電工程有限公司考察時發(fā)現(xiàn):“通過數(shù)字化核電站設(shè)計(jì)和驗(yàn)證中心,實(shí)現(xiàn)了異地、多專業(yè)協(xié)同設(shè)計(jì)。” “光是參加設(shè)計(jì)的終端就有500多個,分布在十幾個城市。參加設(shè)計(jì)的人數(shù)就更多了!這就是大企業(yè)創(chuàng)新,也體現(xiàn)了‘互聯(lián)網(wǎng)+’的力量。”

做一個汽輪機(jī),過去的辦法是把零部件做出來并組裝到一起,之后再看它公差配合怎么樣?,F(xiàn)在可以網(wǎng)上設(shè)計(jì),然后在計(jì)算機(jī)上試驗(yàn)它的運(yùn)行情況,還可以進(jìn)行仿真?,F(xiàn)在,豐田、菲亞特、尼桑通過設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)工程師快速共享數(shù)據(jù),對不同設(shè)計(jì)部件及供應(yīng)商的選擇并仿真,使新產(chǎn)品的開發(fā)時間減少了30%至50%。將來,通州也可以發(fā)展數(shù)字化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的仿真,這種面向生產(chǎn)的數(shù)字化設(shè)計(jì)影響更大。

制造技術(shù)增材化

假如要加工一個汽車輪轂,傳統(tǒng)辦法是通過切削等將大塊原料加工為產(chǎn)品,也就是說通過一系列工序把一個鑄件中不要的部分挖掉,這叫“減法制造”。而現(xiàn)在用的則是“加法制造”。3D打印(三維打?。┚褪?ldquo;加法制造”,它將擬加工的產(chǎn)品虛擬切成多層2D平面圖,通過“打印機(jī)”,將材料層層疊加,通過激光燒結(jié)等方式便生產(chǎn)成為產(chǎn)品,大大節(jié)省了加工的能源消耗,尤其比較適合個性化生產(chǎn),諸如假牙、人造骨頭等不適宜開模具的產(chǎn)品。美國的3D打印技術(shù)起步較早,發(fā)展較快,現(xiàn)在已可以做大批量產(chǎn)品。我國在飛機(jī)大型工件的3D打印方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。3D打印的軟件設(shè)計(jì)也成為一個新興產(chǎn)業(yè)。

制造技術(shù)的生物工程化

通過重組蛋白純化與加工臨床試驗(yàn),利用生物反應(yīng)器開發(fā)生物藥物。比如,我們可以讓奶牛產(chǎn)出帶有降壓功效的牛奶,讓西紅柿通過種植便帶有降糖功效。如此一來,藥廠不用直接生產(chǎn)藥品,而是辦一個養(yǎng)牛場或一個種植西紅柿的農(nóng)場,使生物自動帶有我們所需的藥品功能。

我國每年獲得角膜移植的人僅占需求數(shù)的0.1%,為解決這一問題,我們現(xiàn)已研發(fā)出將改造過的豬角膜移植到人的眼睛里。更進(jìn)一步說,通過大數(shù)據(jù)分析,掌握人的基因與疾病的關(guān)系,可以改造人的不好的那部分基因。人造人有違倫理,在我國也不允許這么做。但是,我們可以研究讓豬長出能移植給人類的臟器。未來可以將人的干細(xì)胞通過3D打印制成皮膚、腎臟、肝臟等。當(dāng)然,現(xiàn)在這些還做不到。所以,各國科學(xué)家都在往這方面努力。

生產(chǎn)個性化

青島紅領(lǐng)公司用工業(yè)化的流程生產(chǎn)個性化產(chǎn)品,它擁有200萬名顧客的領(lǐng)型、袖型等服裝定制數(shù)據(jù)。顧客提供量體數(shù)據(jù),從數(shù)據(jù)庫中選出服裝版型,七天之后就能收到成衣。這樣的成本只比批量制造高10%,但回報(bào)至少是兩倍以上。

責(zé)任編輯:趙葦校對:張凌潔 王瑩 張一博最后修改:
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