二、肯于鉆研，勇挑重擔

2000年，**集團決策投資增上16萬噸高級彩印新聞紙生產(chǎn)線，他因具備設備和項目管理經(jīng)驗，入選外派培訓團隊赴德國學習培訓。在德國培訓期間，他認真學習，克服水土不服、語言不通等困難，仔細做學習筆記，不懂就問，直到弄清意思并理解為止，為了克服語言困難，他將有關新聞紙設備及生產(chǎn)的德語單詞抄寫在筆記本上，讓隨團翻譯幫忙標注上漢語，以便于在學習現(xiàn)場一一對照。短短一個月的時間，僅學習筆記他就記了6大本。因為**采購的16萬噸新聞紙設備是德國70年代末的設備，其圖紙等檔案資料已不完善，要想了解整個生產(chǎn)線的流程工藝沒有現(xiàn)成的資料可查，只能到現(xiàn)場實地察看。為此，**每天除了跟隨德國師傅學習機器操作外，還利用別人休息的時間到處查看整個生產(chǎn)線的流程情況，功夫不負有心人，在回國前，**竟然將整個生產(chǎn)線的流程草圖一一畫了出來，讓德國的專家連豎大拇指。9#機投產(chǎn)后，他又不斷鉆研工藝設備技術，將車速提高到了1200米/min，創(chuàng)造了9#紙機自制造以來的最高車速。

2005年底，公司決定增上45萬噸新聞紙項目，他主動請纓擔任項目負責人?？紤]到45萬噸新聞紙車間現(xiàn)代化程度高，是**集團新的利潤增長點，**深感責任重大，為了加快安裝進度，他連續(xù)奮戰(zhàn)在一線，從車間的設計、安裝到調試，每天盯靠在現(xiàn)場12個小時以上，不放過任何一個影響生產(chǎn)和質量的問題。在調試過程中，**發(fā)現(xiàn)其通訊系統(tǒng)設計不合理，預見將會造成整個生產(chǎn)線突發(fā)性的網(wǎng)絡故障停機，給生產(chǎn)安全和效益發(fā)揮帶來嚴重影響。他立即將這一情況反饋給供貨商，供貨商組織國內外專家多次到現(xiàn)場查驗分析，卻一直找不出原因，項目的進度受到嚴重影響。**決定自己攻關解決，帶領職工成立課題突破小組，認真分析研究，從現(xiàn)場干擾、接線質量、走線方案到數(shù)據(jù)監(jiān)控一一進行分析，經(jīng)過20余次實驗，對400多個網(wǎng)絡設備的地址進行了重新編配，最終解決了網(wǎng)絡故障停機的隱患，使45萬噸提前2個月順利投產(chǎn)，為公司增效4000余萬元，投產(chǎn)當月實現(xiàn)扭虧，產(chǎn)品優(yōu)等品率為99.8％，實現(xiàn)利潤12.3萬元，創(chuàng)造了世界新聞紙生產(chǎn)線安裝史上的奇跡。

2009年下半年，公司開始建設70萬噸高檔銅版紙生產(chǎn)線，此項目是國家發(fā)改委批復的重點技改項目，公司委任**同志擔綱70萬噸銅版紙項目的設備訂購及安裝調試工作，該項目的主體設備是從世界一流造紙設備生產(chǎn)商引進的，其生產(chǎn)線自動化全部采用了DCS、QCS控制系統(tǒng)，并安裝了先進的紙病檢測系統(tǒng)。由于是第一次涉足高端的銅版紙生產(chǎn)線，一切都要從頭干起，為了確保生產(chǎn)線按時保質保量地投入生產(chǎn)，公司決定在項目工地成立臨時黨支部，**同志擔任副書記，并由他組成黨員突擊隊，負責生產(chǎn)線關鍵部位的技術交流和安裝調試，他帶領突擊隊全體成員一起日夜加班、交流技術、研討技術難題，任勞任怨，經(jīng)過近一年的安裝，現(xiàn)設備已全部安裝到位，正在緊張調試中。在他的努力下，銅版紙項目現(xiàn)已成為全省轉方式調結構的典范，受到省、市、縣各級領導的好評。他決心再接再厲，盡快使生產(chǎn)線運轉正常，發(fā)揮出最大效率，將其建設成為世界一流的高檔銅版紙生產(chǎn)線。

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