從學習、鉆研技術起步,張忠的焊接技術日趨成熟,但他沒有停止探索。為達到和諧N5型機車邊梁坡口焊接探傷要求,張忠反復試驗,并將積累的焊接參數提供給外方專家進行探討和協(xié)商。有一次,他一頭扎進公司科技圖書館四五個小時,通過科學論證,用翔實的數據讓外方專家心服口服,最終同意更改原有圖紙并改變邊梁焊接縫的焊接順序,使工效提高4倍以上,產品質量也大為改善。構架焊接難題的攻克,加快了和諧N5型機車構架國產化進程,每臺機車節(jié)約成本4.5萬元,累計為公司創(chuàng)造利潤2700余萬元。
“勞模稱號對我是壓力也是動力,在做好本職工作的同時,更要發(fā)揮好帶頭、引領作用,毫無保留地傳授技藝。”張忠是這么說的,更是這么做的。他總結編寫兩萬多字的《DF11制動缸體環(huán)焊縫焊接》《和諧5機車構架焊接》《美國GE機車、澳大利亞機車、泰國機車轉向架焊接》等操作法,指導一線操作工運用于實際。
2011年8月,“張忠大師工作室”成立,立足技術攻關創(chuàng)新和高技能人才培養(yǎng),組建焊接技術創(chuàng)新團隊。張忠作為團隊負責人,積極“傳、幫、帶”,利用業(yè)余時間,首創(chuàng)“1+1+2”的模式,即由1名高級技師授藝1名技師,1名技師帶領2名高級工,高級工培訓多名崗位操作人員,以此擴大培訓受益面,帶動各個技能等級員工的操作技能水平整體提升。近年來,他先后舉辦電焊工技術操作表演60多場次,開展技術講座120余次,培訓授課600多課時,培訓電焊工近4000人次。
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