二、探索經(jīng)驗(yàn)方法,“互聯(lián)網(wǎng)+”為制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)開(kāi)辟新途徑
我國(guó)制造業(yè)門(mén)類(lèi)廣泛、企業(yè)眾多,行業(yè)間、企業(yè)間發(fā)展特征、階段水平、能力基礎(chǔ)不盡相同,利用“互聯(lián)網(wǎng)+”推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的路徑各有千秋。先行企業(yè)積極探索,“互聯(lián)網(wǎng)+”制造路徑日漸清晰,為更多企業(yè)實(shí)踐提供借鑒和參考。
(一)智能化生產(chǎn)
智能化生產(chǎn)是制造業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn),國(guó)內(nèi)先行企業(yè)已開(kāi)展大量探索。目前看,主要有兩種路徑:一是局部智能化改造。在現(xiàn)有制造系統(tǒng)之上,通過(guò)添加嵌入式設(shè)備和新型網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)基于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的設(shè)備性能感知、過(guò)程優(yōu)化、智能排產(chǎn)等智能化制造,具有成本低、風(fēng)險(xiǎn)小、操作性強(qiáng)的特點(diǎn)。如華為為某酒企實(shí)施的智能工廠改造,在原有自動(dòng)控制設(shè)備基礎(chǔ)上,部署基于4G的無(wú)線寬帶集群系統(tǒng),實(shí)時(shí)采集溫度、濕度、成分比例、設(shè)備狀況等各類(lèi)參數(shù),依據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化控制,產(chǎn)能提升40%、能耗下降30%。二是全面智能化重構(gòu)。新建數(shù)據(jù)集成平臺(tái),全面集成設(shè)備單元、生產(chǎn)監(jiān)控、制造執(zhí)行、企業(yè)管理、設(shè)計(jì)研發(fā)等各類(lèi)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的跨系統(tǒng)流動(dòng)、采集、分析、優(yōu)化與智能生產(chǎn)和管理,雖然難度大、成本高,但卻是向復(fù)雜產(chǎn)品制造領(lǐng)域深度拓展的關(guān)鍵支撐。如海爾沈陽(yáng)無(wú)人工廠,全面集成生產(chǎn)管控、物流管理、企業(yè)管理、設(shè)計(jì)平臺(tái)等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)單線五百多種型號(hào)產(chǎn)品的柔性制造,大幅削減物流配送距離。
(二)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同
借助互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)或工業(yè)云平臺(tái),發(fā)展企業(yè)間協(xié)同研發(fā)、眾包設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈協(xié)同等新模式,能有效降低資源獲取成本、大幅延伸資源利用范圍,打破封閉疆界,加速?gòu)膯未颡?dú)斗向產(chǎn)業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)變,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力提升。航天科工利用航天云網(wǎng)專(zhuān)有云平臺(tái),接入集團(tuán)內(nèi)上下游六百余家單位,對(duì)設(shè)計(jì)模型、專(zhuān)業(yè)軟件、3D打印機(jī)、數(shù)控機(jī)床等七大類(lèi)上百種資源進(jìn)行共享,實(shí)現(xiàn)在線仿真計(jì)算、復(fù)雜產(chǎn)品模塊協(xié)同測(cè)試、制造資源統(tǒng)一查看和靈活排產(chǎn),有效促進(jìn)集團(tuán)生產(chǎn)能力的優(yōu)化配置與生產(chǎn)效率的顯著提升。中國(guó)商飛依托基于互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、管理平臺(tái),開(kāi)展C919大型客機(jī)的全球協(xié)同研制生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)數(shù)百萬(wàn)零部件和機(jī)載系統(tǒng)研制流程的高度并行。
(三)個(gè)性化定制
個(gè)性化定制是適應(yīng)市場(chǎng)需求多樣化、個(gè)性化的重要途徑。利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和智能工廠建設(shè),將用戶(hù)需求直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)排單,開(kāi)展以用戶(hù)為中心的個(gè)性定制與按需生產(chǎn),有效滿(mǎn)足市場(chǎng)多樣化需求,解決制造業(yè)長(zhǎng)期存在的庫(kù)存和產(chǎn)能問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)動(dòng)態(tài)平衡。一是眾創(chuàng)定制。借助互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),大眾發(fā)起、參與企業(yè)新產(chǎn)品研制。海爾天鉑空調(diào)由用戶(hù)提出創(chuàng)意、30多名發(fā)燒友共同交互設(shè)計(jì)、一千多名用戶(hù)參與支持,在設(shè)計(jì)的同時(shí)即實(shí)現(xiàn)了萬(wàn)名用戶(hù)預(yù)約下單的業(yè)績(jī)。二是深度定制。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),用戶(hù)與企業(yè)一對(duì)一交互產(chǎn)品設(shè)計(jì)元素和細(xì)節(jié),企業(yè)根據(jù)用戶(hù)個(gè)性化需求利用柔性生產(chǎn)線定制生產(chǎn),如紅領(lǐng)集團(tuán)、魯泰紡織、尚品宅配等。
(四)服務(wù)化延伸
服務(wù)化延伸促進(jìn)制造業(yè)加速向服務(wù)領(lǐng)域拓展,有效拓展價(jià)值鏈的重要路徑。企業(yè)通過(guò)添加智能模塊和通信模塊,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集,利用大數(shù)據(jù)分析延展提供多樣化智能服務(wù),優(yōu)化存量的同時(shí)帶動(dòng)利潤(rùn)增長(zhǎng)。三一重工在工程機(jī)械上加載嵌入式芯片、傳感器、遙控裝置等智能部件,利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)建立遠(yuǎn)程設(shè)備與監(jiān)控云平臺(tái)間的數(shù)據(jù)通道,實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)萬(wàn)臺(tái)機(jī)器的上千種參數(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備定位、遠(yuǎn)程故障預(yù)警和診斷、智能調(diào)度等服務(wù),有效降低運(yùn)維成本、減少用戶(hù)損失。陜鼓集團(tuán)建立遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng),為用戶(hù)提供全天候在線技術(shù)支持,牽頭成立由五十多家企業(yè)組成的成套技術(shù)協(xié)作網(wǎng),優(yōu)化整合產(chǎn)業(yè)鏈資源,實(shí)現(xiàn)從機(jī)械產(chǎn)品供應(yīng)商向服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變。
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