三、備料后(罐重100000KG)關(guān)備料閥
四、開攪拌器
五、設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)
六、開動空氣系統(tǒng),通風(fēng)
七、開通風(fēng)閥
八、開排氣閥
九、投加菌種
十、補糖,開補糖閥
十一、 補氮,開加硫胺閥
十二、 開冷卻水,維持溫度在25℃
十三、 調(diào)節(jié)PH值
十四、 添加前體,不能超過1KG/M3
當(dāng)發(fā)酵結(jié)束后,需要出料,其中包括:
一、停止進(jìn)空氣
二、停攪拌
三、關(guān)閉所有進(jìn)料,開閥出料
這個過程中需要注意的有:
一、 剩糖濃度不能超過5kg/m3
二、 PH值前期保持在6.8-7.2之間,后期保持在6.4-6.5之間
三、 溫度保持在25℃左右
四、 溶氧濃度不低于30%
五、 泡沫高度不能超過30CM
在所有指標(biāo)都在要求范圍內(nèi)的條件下使其發(fā)酵,當(dāng)達(dá)到發(fā)酵時間后則開始放料,正常發(fā)酵結(jié)束。
第三天
我們開始模擬非正常發(fā)酵,其中包括了:
一、發(fā)酵過程中PH偏低
二、發(fā)酵過程中PH偏高
三、發(fā)酵過程中溶氧濃度低
四、發(fā)酵過程中殘?zhí)菨舛鹊?/p>
五、發(fā)酵過程中溫度偏高
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