三、備料后（罐重100000KG）關(guān)備料閥

四、開攪拌器

五、設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)

六、開動空氣系統(tǒng)，通風(fēng)

七、開通風(fēng)閥

八、開排氣閥

九、投加菌種

十、補糖，開補糖閥

十一、 補氮，開加硫胺閥

十二、 開冷卻水，維持溫度在25℃

十三、 調(diào)節(jié)PH值

十四、 添加前體，不能超過1KG/M3

當(dāng)發(fā)酵結(jié)束后，需要出料，其中包括：

一、停止進(jìn)空氣

二、停攪拌

三、關(guān)閉所有進(jìn)料，開閥出料

這個過程中需要注意的有：

一、 剩糖濃度不能超過5kg/m3

二、 PH值前期保持在6.8-7.2之間，后期保持在6.4-6.5之間

三、 溫度保持在25℃左右

四、 溶氧濃度不低于30%

五、 泡沫高度不能超過30CM

在所有指標(biāo)都在要求范圍內(nèi)的條件下使其發(fā)酵，當(dāng)達(dá)到發(fā)酵時間后則開始放料，正常發(fā)酵結(jié)束。

第三天

我們開始模擬非正常發(fā)酵，其中包括了：

一、發(fā)酵過程中PH偏低

二、發(fā)酵過程中PH偏高

三、發(fā)酵過程中溶氧濃度低

四、發(fā)酵過程中殘?zhí)菨舛鹊?/p>

五、發(fā)酵過程中溫度偏高