鍥而不舍、持之以恒的執(zhí)著韌勁

鉗焊液壓附件廠生產(chǎn)室主任莊強(qiáng)在談到馬躍輝時(shí)，總結(jié)了十二個(gè)字：“敢于創(chuàng)新，勤于鉆研，用心工作。”

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的錘煉，馬躍輝積累了一手絕活，但他也有了股 “與眾不同”的韌勁兒。他最擅長(zhǎng)加工槽形件和薄壁形件的加工，而且，總能找到實(shí)用高效的加工方法。一份活兒的圖紙到了他手上，他絕對(duì)會(huì)按調(diào)度指令完成任務(wù)。但是，他有自己的“想法”：“這樣做工藝不行，加工不科學(xué)，效率不高，費(fèi)勁！”同事勸他，“咱們照著圖紙加工不出廢品就行。加工工藝是工程師們的事！”馬躍輝卻不放棄。

一次分廠接到模鍛件生產(chǎn)任務(wù)，按生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)要求交付周期較短，如按常規(guī)程序從模具制造到毛坯加工，再到零件交付，生產(chǎn)周期不能滿足節(jié)點(diǎn)要求。若按自由鍛件加工，不僅工序繁瑣，且加工難度較大，生產(chǎn)周期同樣不能保證滿足節(jié)點(diǎn)要求。當(dāng)大家都為這項(xiàng)任務(wù)犯難時(shí)，馬躍輝卻沒(méi)有慌。接到任務(wù)后，他仔細(xì)分析，認(rèn)真校對(duì)零件圖，通過(guò)比對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，該零件與某型零件材料、尺寸較為相似。為此馬躍輝馬上申請(qǐng)，調(diào)用該型零件模鍛件進(jìn)行零件試制。很快試制的零件就出來(lái)了，經(jīng)檢測(cè)后，試制的零件滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，經(jīng)請(qǐng)示上級(jí)部門批準(zhǔn)，最終采用該模鍛件用于零件制造，不僅節(jié)省了大量制造成本，縮短了生產(chǎn)周期，且為該型飛機(jī)順利交付作出了貢獻(xiàn)。

某型飛機(jī)起落架系統(tǒng)懸掛支架，由掛鉤和一個(gè)“Z”型面組成，鉚裝在前機(jī)身與蒙皮相貼合，要求貼合面與蒙皮之間加墊厚度不能超過(guò)2mm.由于“Z”型面為復(fù)合型面，在水平面與垂直面都為非90度加工，受加工機(jī)床條件限制，加工角度難以保證，造成“Z”型面與壁板貼合不平整，間隙超過(guò)設(shè)計(jì)要求2mm，零件不合格率較高。為了解決這個(gè)難題，馬躍輝通過(guò)對(duì)“加工角度難以保證”這一難點(diǎn)進(jìn)行思考，自行設(shè)計(jì)制造了一套“鉆銑靠模”，通過(guò)工藝員認(rèn)可進(jìn)行試加工，保證了加工角度及精度要求，使產(chǎn)品合格率從原來(lái)的57%提高到100%，目前已編入正式加工工藝流程。

類似這樣的緊急任務(wù)，對(duì)馬躍輝而言已是家常便飯。這也使他對(duì)自己的工作價(jià)值有了全新的認(rèn)識(shí)“一線員工不只是簡(jiǎn)單、機(jī)械地完成生產(chǎn)任務(wù)，同樣能夠憑借聰明才智和高超技能為企業(yè)解決生產(chǎn)難題，創(chuàng)造更大的價(jià)值。”