鍥而不舍、持之以恒的執(zhí)著韌勁
鉗焊液壓附件廠生產(chǎn)室主任莊強(qiáng)在談到馬躍輝時(shí),總結(jié)了十二個(gè)字:“敢于創(chuàng)新,勤于鉆研,用心工作。”
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的錘煉,馬躍輝積累了一手絕活,但他也有了股 “與眾不同”的韌勁兒。他最擅長(zhǎng)加工槽形件和薄壁形件的加工,而且,總能找到實(shí)用高效的加工方法。一份活兒的圖紙到了他手上,他絕對(duì)會(huì)按調(diào)度指令完成任務(wù)。但是,他有自己的“想法”:“這樣做工藝不行,加工不科學(xué),效率不高,費(fèi)勁!”同事勸他,“咱們照著圖紙加工不出廢品就行。加工工藝是工程師們的事!”馬躍輝卻不放棄。
一次分廠接到模鍛件生產(chǎn)任務(wù),按生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)要求交付周期較短,如按常規(guī)程序從模具制造到毛坯加工,再到零件交付,生產(chǎn)周期不能滿足節(jié)點(diǎn)要求。若按自由鍛件加工,不僅工序繁瑣,且加工難度較大,生產(chǎn)周期同樣不能保證滿足節(jié)點(diǎn)要求。當(dāng)大家都為這項(xiàng)任務(wù)犯難時(shí),馬躍輝卻沒(méi)有慌。接到任務(wù)后,他仔細(xì)分析,認(rèn)真校對(duì)零件圖,通過(guò)比對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),該零件與某型零件材料、尺寸較為相似。為此馬躍輝馬上申請(qǐng),調(diào)用該型零件模鍛件進(jìn)行零件試制。很快試制的零件就出來(lái)了,經(jīng)檢測(cè)后,試制的零件滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求,經(jīng)請(qǐng)示上級(jí)部門批準(zhǔn),最終采用該模鍛件用于零件制造,不僅節(jié)省了大量制造成本,縮短了生產(chǎn)周期,且為該型飛機(jī)順利交付作出了貢獻(xiàn)。
某型飛機(jī)起落架系統(tǒng)懸掛支架,由掛鉤和一個(gè)“Z”型面組成,鉚裝在前機(jī)身與蒙皮相貼合,要求貼合面與蒙皮之間加墊厚度不能超過(guò)2mm.由于“Z”型面為復(fù)合型面,在水平面與垂直面都為非90度加工,受加工機(jī)床條件限制,加工角度難以保證,造成“Z”型面與壁板貼合不平整,間隙超過(guò)設(shè)計(jì)要求2mm,零件不合格率較高。為了解決這個(gè)難題,馬躍輝通過(guò)對(duì)“加工角度難以保證”這一難點(diǎn)進(jìn)行思考,自行設(shè)計(jì)制造了一套“鉆銑靠模”,通過(guò)工藝員認(rèn)可進(jìn)行試加工,保證了加工角度及精度要求,使產(chǎn)品合格率從原來(lái)的57%提高到100%,目前已編入正式加工工藝流程。
類似這樣的緊急任務(wù),對(duì)馬躍輝而言已是家常便飯。這也使他對(duì)自己的工作價(jià)值有了全新的認(rèn)識(shí)“一線員工不只是簡(jiǎn)單、機(jī)械地完成生產(chǎn)任務(wù),同樣能夠憑借聰明才智和高超技能為企業(yè)解決生產(chǎn)難題,創(chuàng)造更大的價(jià)值。”
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