圖為張恒珍在檢查設備。

雨后茂名，天空明凈如洗。

在中國石油化工股份有限公司茂名分公司（以下簡稱茂名石化），一名身穿藍色工作服的員工正手持巡檢儀，在塔罐與管網縱橫交錯的裝置間穿梭著。“還好暴雨沒對設備造成不良影響。”她長舒一口氣。

她就是全國優(yōu)秀共產黨員、茂名石化裂解車間壓縮分離班長、公司首席技師張恒珍。工作22年來，她操作設備40多萬次，始終保持著零差錯的紀錄；先后提出并參與實施解決影響乙烯裝置長周期運行效率的重大問題9項，為企業(yè)創(chuàng)造直接經濟效益2.46億元。在同事眼里，她是當之無愧的“技術大拿”……

鉆研

“要當最好的工人”

從“不起眼”的中專生到“問不倒”的“活流程”，張恒珍花了足足10年。

22年前，張恒珍從蘭州化工學校畢業(yè)，被分配到茂名石化乙烯廠工作。剛走出校門的她，還是個見了生人就臉紅的姑娘。無論是拼學歷，還是論資歷，她都得“靠邊站”。但從小就有犟勁、不輕易服輸?shù)膹埡阏洳⑽礆怵H，短暫的調整和適應后，她暗下決心：“既然選擇了當石化工人，就要當最好的工人！”

為“吃透”生產乙烯的洋設備，張恒珍四處收集資料，兩年間摘抄的筆記本摞起來有兩尺多高。為掌握實際操作技能，她堅持天天“泡”在現(xiàn)場，走遍了裝置的角角落落，爬遍了所有的高塔，把裝置里的一點一滴都記在本子上，裝進腦海。

功夫不負有心人。經過兩年多“惡補”，到1996年裝置開車前，張恒珍已全面掌握了這套國際最先進乙烯裝置的生產操作法，考核優(yōu)秀，在高手如云的茂名石化乙烯嶄露頭角，成為開車操作的主力。

1996年9月，作為骨干的張恒珍和同事們一道，成功開起了我國第六套乙烯裝置，并連續(xù)平穩(wěn)運行28個月，創(chuàng)造了國內同類裝置第一個運行周期的最長紀錄。在這期間，張恒珍也不斷地成長，練就了一手絕活，成為國內乙烯行業(yè)的明星。

2005年，張恒珍被授予“全國技術能手”稱號，登上了企業(yè)技能人員的頂峰。

創(chuàng)新

“茂名乙烯跳動著中國心”

22年的堅守，張恒珍在倒班一線干出了令國內外專家欽佩、同行“最牛”的業(yè)績。

2004年12月，中國石化在原茂名三十萬噸乙烯基礎上，動工建設我國首座百萬噸乙烯生產基地。該項目設備國產化率達87.8%，其中關鍵設備和核心技術都是國內研創(chuàng)并首次應用。

如何駕馭這套開先河的國產化乙烯裝置？國內外同行密切關注。承擔重任的張恒珍感覺到了沉甸甸的壓力，也爆發(fā)出源源不斷的動力。她憑借自己10多年的積累，潛心學習這套新技術新工藝。其間，她參與了30多項工程技術設計，查出制約裝置安全生產的瓶頸問題105項，發(fā)現(xiàn)影響系統(tǒng)開停車和裝置正常運行的儀表問題556個。

2006年9月16日凌晨，為準備裝置開車已連續(xù)工作36小時的張恒珍剛在休息室躺下不久，又被一陣急促的敲門聲驚醒。

“壓縮機要開，還是要你來操作才放心！”打開門，車間領導滿臉歉意地對她說。

張恒珍用冷水沖了一把臉，重新坐到操作臺前，并堅持到17日早上，直到成功生產出合格產品。為穩(wěn)住生產，她在裝置度過了整整八天七夜。

然而，新裝置開起來并不容易，開好開出高效率更難。2007年3月，運行僅半年的裝置出現(xiàn)了一個令人揪心的問題：脫甲烷塔塔頂帶乙烯，導致乙烯產品不合格。

“沒有經驗，就自己創(chuàng)造經驗！”張恒珍藝高人膽大。她建議：降低塔頂溫度，回收乙烯提高產量，減少裝置的能耗、物耗，實現(xiàn)優(yōu)化操作。2007年4月，經過優(yōu)化的脫甲烷塔頂溫度趨于穩(wěn)定，塔頂損失由2.8%降至0.5%以下。嘗到甜頭后，張恒珍和團隊一鼓作氣實施一系列技術改造，使這套國產化乙烯裝置開出了令國內外同行艷羨的高水平，為大型乙烯裝置設備與技術國產化的推廣應用積累了寶貴經驗。