鄭貴有：做最好的車工

曾經(jīng)是公司最年輕的車工班班長，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最年輕的享受國務(wù)院政府特殊津貼的“藍領(lǐng)專家”，一直是工友們心目中的創(chuàng)新楷模，今年更成為改革開放以來內(nèi)蒙古自治區(qū)總工會首位一線工人兼職副主席。中國兵器內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司高級技師、全國勞動模范鄭貴有的成長之路，充滿著傳奇色彩。

傳奇并非偶得，而是幾十年如一日的堅守。進廠第一天起，鄭貴有便立志做最好的車工，僅3個月就提前出徒，僅3年就成長為公司最年輕的車工班班長。

多年來，他憑著高超的技藝和聰明才智，攻下一個又一個技術(shù)難關(guān)。在某重點型號軍品大型齒圈和下座圈關(guān)重件的試制加工任務(wù)中，他根據(jù)下座圈零件徑向各部臺階精車尺寸余量，采用自制加長切刀從下座圈毛坯橫向和縱向方向中成功套料出齒圈毛坯，不僅提高了材料利用率，而且提高了加工效率，僅套料一項就為公司每年節(jié)省材料費用130余萬元。一次，承擔某重點型號軍品帶固定門的內(nèi)座圈關(guān)重件的技術(shù)攻關(guān)任務(wù)，他用以車代磨的工藝完成內(nèi)座圈滾道的精加工，效率比磨削提高8—10倍，破解了生產(chǎn)難題；承擔某重點型號軍品薄壁零件的試制攻關(guān)任務(wù)，他通過技術(shù)改造，有效克服薄壁零件加工過程中出現(xiàn)的變形，保證了加工精度……

鄭貴有在車工崗位一干就是23個年頭，在這23年里，進行科研試制、技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新及合理化建議達160余項。作為鄭貴有國家技能大師工作室的負責人，他還積極帶領(lǐng)團隊創(chuàng)新，培養(yǎng)年輕接班人，向工友們傳授高超技藝和絕技絕活，使700多名技能人才受益。

楊芳：數(shù)控“花木蘭”的新高度

對楊芳來說，機床就是她的“繡花針”。

楊芳，兵器集團江南工業(yè)集團數(shù)控加工分廠高級技師、全國勞動模范，從傳統(tǒng)機床到數(shù)控機床，再到近年來的高新產(chǎn)品，她始終站在技術(shù)風口，引領(lǐng)潮流。

從上世紀80年代開始，楊芳就跟著師傅們“摸爬滾打”，學習成型刀的刃磨、量具的使用、工件的銑削等“十八般武藝”。工余時間，她就宅在“書齋”里，學習機械制圖、銑工工藝等專業(yè)理論知識。

1992年，江南公司第一臺數(shù)控銑加工設(shè)備確定由她來操作。面對先進的數(shù)控加工設(shè)備，她從零開始，勤奮鉆研，很快就掌握了操作技術(shù)。2004年，楊芳代表公司參加湖南省首屆數(shù)控技能大賽，成為大賽獲獎的唯一女選手。之后，她一步一個腳印，逐漸成長為公司的關(guān)鍵技能帶頭人，成為享受國務(wù)院頒發(fā)政府特殊津貼的專家。

近年來，隨著國家國防實力的增強和軍轉(zhuǎn)民力度的加大，公司的科研試制任務(wù)和民品開發(fā)力度也不斷加強，大量高科技產(chǎn)品落到了該廠數(shù)控加工中心，這是一個全新的挑戰(zhàn)。針對高新產(chǎn)品的特點，楊芳將CAD/CAM軟件、Matercam軟件、宏程序編程系統(tǒng)等當今世界最前沿的加工手段有機結(jié)合起來，形成了自己獨特的加工技術(shù)，讓高端產(chǎn)品能夠由圖紙變?yōu)閷嵨?，從而實現(xiàn)輕松著地。

近5年來，楊芳先后承擔了航空吊艙精密制造、高速列車動車組核心零部件制造等50多項科研試制生產(chǎn)任務(wù)，參與了這些產(chǎn)品從工藝制定、工裝設(shè)計到零件試制，最終進行批量生產(chǎn)的全過程。她率領(lǐng)技能大師工作室成員參與軍品科研項目18項，民品科研項目11項，完成創(chuàng)新成果4項，發(fā)表論文2篇，申報專利1項，總結(jié)技能操作法2項，提合理化建議62條，累計編寫標準或作業(yè)指導(dǎo)書32項，共完成600余種零部件的科研工藝與試制任務(wù)，為企業(yè)累計節(jié)創(chuàng)效益520.7萬元。