鈦及其合金作為稀有金屬材料，具有比較強(qiáng)度高、耐腐蝕、高低溫性能好等一系列突出優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“太空金屬”、“智慧金屬”等，在航空航天、醫(yī)療、化工等多個(gè)行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。然而，記者在日前召開的２０１５中國鈦年會(huì)暨鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上了解到，在２０１４世界經(jīng)濟(jì)繼續(xù)處于弱增長格局，全球鈦行業(yè)持續(xù)低迷的大背景下，我國鈦工業(yè)正在陷入“高產(chǎn)能、微利潤、低需求”的嚴(yán)冬期。

產(chǎn)品價(jià)格低位徘徊 鈦行業(yè)經(jīng)歷“艱辛之年”

我國鈦工業(yè)從上世紀(jì)５０年代開始研究起步，經(jīng)歷了快速發(fā)展期，目前我國已成為世界產(chǎn)鈦用鈦大國。２０１３年中國海綿鈦總產(chǎn)量８１１７１噸，占世界總產(chǎn)量４２.３％；共生產(chǎn)鈦加工材料４４４５３噸，占世界總產(chǎn)量３５.４％，兩項(xiàng)產(chǎn)量均居世界第一。

２０１４年以來，由于投資放緩、產(chǎn)能擴(kuò)張、需求下降及鈦產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性過剩，導(dǎo)致鈦制品價(jià)格一直在低位徘徊，鈦冶煉企業(yè)大都處在虧損或盈虧持平狀態(tài)，鈦加工企業(yè)處于微利運(yùn)行狀態(tài)。撫順鈦廠、中航天赫鈦業(yè)有限公司、攀枝花欣宇化工等企業(yè)陸續(xù)停產(chǎn)，具體開工日期或是否開工尚待時(shí)日。

中國國內(nèi)２０１４年生產(chǎn)鈦精礦３８０萬噸，海綿鈦６７８２５噸，同比下降１６．４％；實(shí)際銷售量６２２５２噸，同比減少１９．７％。與此同時(shí)，海綿鈦價(jià)格經(jīng)歷持續(xù)下滑，至４月份見底跌至４.６萬元／噸，鈦材料價(jià)格也一直維持在低位。

（圖片說明：市民在2014中國（攀枝花）釩鈦產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)參觀海綿鈦。）

盡管去年我國海綿鈦及鈦加工材料均實(shí)現(xiàn)凈出口，同比增長分別為５４.８％及１６.５％，但我國鈦材出口增長主要依托中低端產(chǎn)品，如鈦棒、厚板等，而我國進(jìn)口的主要鈦加工材則為技術(shù)含量較高的薄板及焊管。專家指出，“高價(jià)進(jìn)、低價(jià)出”的現(xiàn)狀使我國仍處于廉價(jià)的鈦資源輸出國。

在鈦產(chǎn)業(yè)整體運(yùn)行困難的大環(huán)境下，也存在差異及亮點(diǎn)。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，呈現(xiàn)出“下游企業(yè)好于上游企業(yè)，加工業(yè)好于冶金業(yè)，應(yīng)用業(yè)好于加工業(yè)”的發(fā)展特點(diǎn)。一些重視技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈延長，加快差異化發(fā)展的企業(yè)往往經(jīng)營效益較好、產(chǎn)品競爭力強(qiáng)，在行業(yè)調(diào)整中受到的波及較小。

產(chǎn)能過剩、創(chuàng)新不足 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與市場機(jī)制均需調(diào)整

近年來中國鈦工業(yè)取得了長足發(fā)展，生產(chǎn)和加工能力均達(dá)到世界領(lǐng)先水平。但無論技術(shù)研發(fā)，還是市場競爭實(shí)力，與美日俄相比，仍處于國際鈦產(chǎn)業(yè)鏈的低端。

目前國內(nèi)大多數(shù)鈦生產(chǎn)企業(yè)均處在中低端產(chǎn)品生產(chǎn)定位上，企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品趨同、低位競爭。在需求不暢、產(chǎn)能過剩的局面下，庫存壓力不斷加大，使中小企業(yè)陷入了價(jià)格競爭的泥潭。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，陜西省寶雞市約有４００多家涉鈦企業(yè)，其中約有１２０家生產(chǎn)型企業(yè)，每家保守按照１５噸庫存計(jì)算，目前最少庫存量約為１８００余噸，造成企業(yè)大量材料資源和資金浪費(fèi)，嚴(yán)重制約著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。不少企業(yè)老板表示：“企業(yè)利潤在還完銀行利息后，全部積壓在庫存產(chǎn)品中。”

一方面是給企業(yè)帶來巨大資金壓力的“滯銷品”，另一方面國內(nèi)市場對航空鈦合金材料、醫(yī)用鈦合金材料等高端鈦制品的需求仍需要通過進(jìn)口，結(jié)構(gòu)性矛盾日益凸顯。

“我國要實(shí)現(xiàn)從‘制造大國’向‘制造強(qiáng)國’的跨越式發(fā)展，依賴高端裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)件，但目前國內(nèi)高端材料很多都是空白，自主研發(fā)能力較弱。”中國工程院原副院長、中國工程院院士干勇表示，國內(nèi)新型鈦合金大多數(shù)都是跟蹤、仿制國外同類產(chǎn)品，對其基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性研究不夠，阻礙了新型鈦合金的應(yīng)用。

同時(shí)，鈦產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)間缺乏有機(jī)聯(lián)系，尚未構(gòu)成完整的產(chǎn)銷渠道，對產(chǎn)業(yè)發(fā)展造成了極大沖擊。“國內(nèi)海綿鈦產(chǎn)銷幾乎全由不成熟的市場機(jī)制控制，市場變化如同過山車。海綿鈦?zhàn)钯F時(shí)達(dá)到２６萬元／噸，而跌的最狠時(shí)只有４萬元／噸。”寶鈦集團(tuán)副總經(jīng)理雷讓岐說。

（圖片說明：位于攀西試驗(yàn)區(qū)的四川龍蟒礦冶有限責(zé)任公司，一名工人從正在作業(yè)的選鈦車間走過。）

此外，國內(nèi)鈦產(chǎn)業(yè)無序發(fā)展造成的資源浪費(fèi)也引起業(yè)內(nèi)人士的擔(dān)憂。美國、俄羅斯等國都將鈦?zhàn)鳛閼?zhàn)略金屬，對資源進(jìn)行嚴(yán)格管理。而我國鈦產(chǎn)業(yè)的粗放式發(fā)展，使一些資源賦存條件好的地區(qū)鈦資源已開始枯竭。“我們可能面臨等不到鈦產(chǎn)業(yè)能力上升，但鈦資源已經(jīng)消耗殆盡的危機(jī)。”雷讓岐說。