9月24日，連云港鷹游集團(tuán)旗下的中復(fù)神鷹碳纖維公司承擔(dān)的“干噴濕紡高性能碳纖維”項(xiàng)目通過國家級鑒定，由此成為我國唯一、世界上第三個掌握新材料碳纖維干噴濕紡工藝的企業(yè)。鷹游集團(tuán)的前身是瀕臨倒閉的連云港紡織機(jī)械廠，從1992年起擔(dān)任該廠廠長的張國良，21年矢志不渝追求創(chuàng)新，終于打破國際封鎖，做出了中國人自己的碳纖維。

破釜沉舟，追夢碳纖維國產(chǎn)化

碳纖維只有頭發(fā)絲的十分之一細(xì)，纖維束強(qiáng)度卻可以達(dá)到鋼的4至5倍，而且耐高溫、抗腐蝕、導(dǎo)電好，是高新材料中十足的全能選手。從洲際導(dǎo)彈的成功發(fā)射，大飛機(jī)、輪船的大幅減重提速，到高爾夫球棒、羽毛球拍……碳纖維應(yīng)用甚廣。“這個東西實(shí)在太重要了。國外對我國禁運(yùn)碳纖維，也不轉(zhuǎn)讓生產(chǎn)技術(shù)，導(dǎo)致我國長期以來只能依賴進(jìn)口，胡錦濤、習(xí)近平兩任總書記都曾當(dāng)面關(guān)心地問我國產(chǎn)碳纖維的發(fā)展情況。”張國良告訴記者。

上世紀(jì)60年代末，我國就開始碳纖維研究，雖然技術(shù)在實(shí)驗(yàn)室早已成熟，卻始終不能進(jìn)入工廠化生產(chǎn)。2005年初，張國良的朋友從國外帶回了一束碳纖維絲，張國良捏著繞指柔的黑色纖維束，暗暗下了決心:“我要造中國人自己的碳纖維！即使要我拿出紡機(jī)廠一年8000萬元的利潤，也要碰碰這塊硬骨頭！”

一開始連碳纖維分子式也不會寫的張國良，2005年9月29日起，把自己拋進(jìn)了一個碳纖維的世界。憑著一股倔勁兒，他查遍碳纖維的信息，記下3000多個主要工藝數(shù)據(jù)；上東北、走山西、訪北京、下上海……一周驅(qū)車上萬公里，找遍國內(nèi)一切曾經(jīng)研究過、試驗(yàn)過、接觸過碳纖維的人。被失敗一次又一次困擾的他，夜不能寐。有人開他玩笑：“張總啊，你可是一天燒掉一輛桑塔納！”在研發(fā)的緊要關(guān)頭，連續(xù)74天，張國良和技術(shù)工人待在一起，吃睡在生產(chǎn)線旁。“每按一次點(diǎn)火按鈕，不僅要燒掉大筆資金，還有爆炸的危險！最后連專家都按到手軟了，是張總親自動手，擔(dān)起責(zé)任。”碳纖維技術(shù)總顧問李懷京說。

輸送到紡絲機(jī)的原液過稀、紡出的原絲質(zhì)量不理想……問題一個接著一個。在這個艱苦的過程中，科技人員發(fā)明了多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)技術(shù)，申報了12項(xiàng)專利，其中有4項(xiàng)已獲得國家專利授權(quán)。短短6年時間里，張國良的企業(yè)建成了3條350噸、1條1000噸的碳纖維生產(chǎn)線，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量T700碳纖維，打破了國際封鎖。“終于可以給總書記一個交代了！”張國良松了一口氣。

突發(fā)奇想，不斷創(chuàng)造科技浪漫

今年6月的一個夜晚，在鷹游集團(tuán)商務(wù)中心一樓大廳里，小提琴的樂曲聲悠揚(yáng)曼妙，中國首創(chuàng)的碳纖維小提琴音樂會正在這里舉行。參與演奏的中國愛樂樂團(tuán)著名小提琴演奏家吳陽，特地帶來了自己價值數(shù)百萬元的意大利產(chǎn)小提琴，與碳纖維小提琴進(jìn)行反復(fù)比對、調(diào)試，最后給予了肯定的評價：“木質(zhì)小提琴受氣候、濕度影響，容易造成音質(zhì)發(fā)生細(xì)微變化，但碳纖維小提琴不存在這個問題，而且重量更輕、更耐用，還可以事先設(shè)置好參數(shù)。批量生產(chǎn)高品質(zhì)的碳纖維小提琴，對整個文化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有很大意義。”