“干一行，鉆一行。若要總結經(jīng)驗，我覺得就是這6個字！”談到為什么能取得這么多成績時，葉宏勇這樣說。葉宏勇是江西省新余鋼鐵集團有限公司電氣自動化主管工程師，剛過不惑之年的他已經(jīng)是全國勞動模范、國家級技能大師工作室領頭人、國務院特殊津貼獲得者。

從一個普通大專生開始，21年來，他用辛勤與努力，一步一個腳印登上產(chǎn)業(yè)工人最高榮譽領獎臺，用自己的方式詮釋著對職業(yè)的熱愛與忠誠。

付出終有回報

1996年9月，葉宏勇從新鋼職工大學畢業(yè)后分配到自動化部當儀表工。盡管起點不高，但他相信勤能補拙，憑借著一股子鉆勁，他先后參與了新鋼1#和7#高爐爐頂上料、厚板矯直機、厚板冷床等多個工程項目，在實踐中不斷提高技能水平。2006年，他以新鋼職工技能大賽計算機項目狀元的身份，代表新鋼公司參加全國第3屆鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能大賽并榮獲計算機比賽第6名的好成績，榮獲“全國鋼鐵行業(yè)技術能手”稱號。

葉宏勇調入新鋼冷軋項目部后，負責冷軋電氣自動化。這是一條先進的全連續(xù)五機架酸洗連軋生產(chǎn)線，酸軋機組中的關鍵設備均為進口。建設期間，和外籍專家語言溝通存在障礙，葉宏勇晚上熬夜學習英語口語，白天主動為外籍專家當翻譯掌握第一手資料，圓滿完成了冷軋電氣設備的安裝調試工作。他的敬業(yè)也贏得了外籍專家的高度贊譽。

冷軋生產(chǎn)線投產(chǎn)后，酸軋機組在生產(chǎn)厚度大于2.0毫米帶鋼時， 5#機架出口厚度控制系統(tǒng)總會由于厚度偏差過大而失去控制，只有操作工手動增加5#機架軋制力才可以減少厚度偏差，嚴重影響了酸軋機組成材率。一卷鋼卷長度在1000米以上，其中有20米無法滿足客戶要求，因此公司對冷軋廠提出了攻關要求。面對難題，葉宏勇泡在生產(chǎn)現(xiàn)場，反復優(yōu)化軋機控制程序并不斷調試，最終成功批量生產(chǎn)出滿足客戶要求的2.0毫米以上厚帶鋼產(chǎn)品，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益300萬元。

據(jù)了解，自2007年調入冷軋廠以來，葉宏勇牽頭完成技術攻關和小改小革230多項，創(chuàng)造和節(jié)約資金達1300萬元以上。他完成的《改進的冷軋酸軋聯(lián)合機組帶鋼焊縫標記孔檢測裝置》在2014年獲得實用新型專利證書，2015年他的《冷軋酸軋機組卷取機鋼卷抽芯檢測裝置》再次獲實用新型專利……