從產(chǎn)業(yè)發(fā)展看，我們發(fā)展得還是太慢。美國有兩家最大的3D打印公司，2015年達到近10億美元的規(guī)模。而我們企業(yè)基本是校辦企業(yè)起家，最多1個多億人民幣產(chǎn)值?，F(xiàn)在進口設(shè)備大舉“進攻”中國市場。金屬打印裝備，國外則實行材料、軟件、設(shè)備、工藝一體化捆綁銷售。我們必須研發(fā)核心技術(shù)與原創(chuàng)技術(shù)，打造自己的創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈?，F(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有若干3D打印公司上市，科技開始與資金結(jié)合，這是一個良好的開端。

當(dāng)前，3D打印技術(shù)正處于一個技術(shù)的井噴期、產(chǎn)業(yè)的起步期、企業(yè)的“跑馬圈地”期。我們應(yīng)該抓緊標(biāo)準(zhǔn)的研究，3D打印的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可能影響到裝備和應(yīng)用兩個方面，對此我們應(yīng)該掌握話語權(quán)。在航空件和高端醫(yī)療器械方面，要積極研究面對3D打印個性化制造產(chǎn)品準(zhǔn)入的標(biāo)準(zhǔn)，以利于新技術(shù)的應(yīng)用。要加強基礎(chǔ)研究，發(fā)展原創(chuàng)技術(shù)，在3D打印的新材料研發(fā)、顯著提升打印件的質(zhì)量和打印效率等方面實現(xiàn)創(chuàng)新；建立創(chuàng)新體系，為企業(yè)提供核心技術(shù)和共性技術(shù)；攻克關(guān)鍵核心器件，打造產(chǎn)業(yè)鏈；引導(dǎo)金融資本，助推3D打印企業(yè)做大做強，形成若干個具備國際競爭規(guī)模的企業(yè)。

記者：以3D打印為代表的制造業(yè)先進技術(shù)，正在推動我國制造業(yè)由大變強，向智能制造轉(zhuǎn)型。請問您怎么看待我國的智能制造？對于我國制造業(yè)的發(fā)展，您有什么建議？

盧秉恒：比較中、德、美三國，德國的工業(yè)優(yōu)勢在于質(zhì)量過硬、基礎(chǔ)雄厚、工藝嚴(yán)謹(jǐn)；美國的優(yōu)勢在于：社會創(chuàng)新、高科技優(yōu)勢、集全球資源與精英；而我們中國的重要優(yōu)勢是：一個比較完整的工業(yè)體系、內(nèi)需市場巨大、人力資源豐富。

面對我們存在的階段性差距，需要工業(yè)2.0、3.0的補課（質(zhì)量優(yōu)先、機器人和高檔數(shù)控機床等自動化技術(shù)）的同時，發(fā)展工業(yè)4.0。因此需要追趕與跨越并舉；必須發(fā)揮政府科學(xué)而有力的調(diào)控作用，匯集有限的社會資源，做好協(xié)同創(chuàng)新。

我們巨大的市場需求，必須保護，充分利用，以引導(dǎo)和支持我們的裝備制造。一個領(lǐng)域的需求，就可以帶動一個裝備領(lǐng)域的發(fā)展。如航空航天、汽車領(lǐng)域?qū)Ω邫n數(shù)控機床的需求。我們?nèi)绾瓮ㄟ^大飛機、兩機專項及軍工技術(shù)改造的機遇，拉動我國的機床工業(yè)，同時形成高端裝備的雄厚發(fā)展基礎(chǔ)？建議項目采購采取信息安全的一票否決制。各項計劃、各個行業(yè)的互動協(xié)同發(fā)展，是我們大國制造應(yīng)該認(rèn)真思考的問題。

我國可以參考德國、美國兩國路徑，探索適用我國國情及能實現(xiàn)中國制造2025任務(wù)的道路。建設(shè)一批能協(xié)同社會創(chuàng)新資源，為產(chǎn)業(yè)提供核心技術(shù)與共性技術(shù)的創(chuàng)新中心。避免科技資源的浪費和低水平的重復(fù)研究。

在產(chǎn)學(xué)研協(xié)同方面，應(yīng)該正確理解企業(yè)為主體。企業(yè)要成為投資研發(fā)、應(yīng)用成果、集成成果的主體。產(chǎn)學(xué)研形成長效合作機制，把科研機構(gòu)、人員與企業(yè)創(chuàng)新的積極性調(diào)動和發(fā)揮出來。在全社會的協(xié)同機制方面，加強科技計劃協(xié)同，按技術(shù)成熟度，各部委分工協(xié)作，各計劃形成接力。國家科研計劃應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)、基礎(chǔ)研究為先，重視產(chǎn)業(yè)化共性技術(shù)，以創(chuàng)新思想、發(fā)明專利為評審依據(jù)。

在金融與科技、產(chǎn)業(yè)的協(xié)同方面，改善制造業(yè)的資金環(huán)境。如何引導(dǎo)金融資金更多更快地流向?qū)嶓w經(jīng)濟、流向有潛力的先進制造業(yè)，加強資金對創(chuàng)新的支持力度，讓創(chuàng)新力量及時得到資金支持，這是中國制造2025能否順利實施的重要關(guān)鍵問題。

在人才協(xié)同方面，建立正確的學(xué)科評估標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)創(chuàng)新與工程能力培養(yǎng)。倡導(dǎo)科研人員的論文更多地寫在產(chǎn)品上，寫在裝備上。中國制造2025還需要培養(yǎng)一批工業(yè)4.0時代的企業(yè)家和科技領(lǐng)軍人，既精通制造工藝，又具有互聯(lián)網(wǎng)思維，能充分利用社會創(chuàng)新資源。創(chuàng)新型社會還需要一大批創(chuàng)客、極客，需要馬斯克式的人物，有濃厚的科學(xué)興趣和強烈的創(chuàng)新欲。

中國制造2025的主攻方向和帶動性技術(shù)是發(fā)展智能制造。智能制造主要是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和底層智能化兩部分。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面，要形成一個萬眾創(chuàng)客網(wǎng)、CAD/CAE/CAM數(shù)字化制造服務(wù)網(wǎng)、3D打印、性能測試服務(wù)網(wǎng)，由眾包完成產(chǎn)品的開發(fā)和數(shù)字化制造。用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成一個高技術(shù)的服務(wù)業(yè)，構(gòu)建新機制的創(chuàng)新體系，驅(qū)動知識信息的流動。企業(yè)的資源是有限的。我們用互聯(lián)網(wǎng)把全國的、全社會的乃至全球的人才、資源都集中到一塊，達到社會資源的優(yōu)化組合，這就是智能制造的精華。走出工廠的圍墻。讓知識流動起來，補足中國制造業(yè)開發(fā)能力弱的短板。這就是互聯(lián)網(wǎng)帶動制造業(yè)發(fā)展的真諦，最大的效益所在。

在底層智能化方面，主要是機器人、智能制造裝備和3D打印。機器人是提高生產(chǎn)柔性、提高效率、降低成本的工具。智能機床的關(guān)鍵就是信息獲取、工藝優(yōu)化軟件加上過程的質(zhì)量控制。智能機床能夠監(jiān)控加工的狀態(tài)并對被加工件所達到的精度做出判斷和控制。它能成倍地提高加工質(zhì)量和加工效率。數(shù)字化設(shè)計和3D打印中，設(shè)計是形成產(chǎn)品創(chuàng)新價值的關(guān)鍵。高端服務(wù)業(yè)提供設(shè)計工具、設(shè)計師和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的CAE分析，而3D打印是驗證設(shè)計的快速手段。3D打印可以使產(chǎn)品開發(fā)周期與費用降低到1/3-1/5，3D打印支持定制化生產(chǎn)模式。尤其重要的是，3D打印使設(shè)計師擺脫了許多可制造性的約束，極大地釋放了設(shè)計創(chuàng)新空間，如果說機器人是今天的技術(shù)，那么3D打印是更加深刻影響今天和明天、乃至后天的技術(shù)。

互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)+現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，可以成就制造業(yè)美好的未來，制造業(yè)可能的前景是：一半以上的制造為個性化及定制，一半以上的價值由創(chuàng)新設(shè)計體現(xiàn)，一半以上的企業(yè)業(yè)務(wù)由眾包完成，一半以上的創(chuàng)新研發(fā)為極客創(chuàng)客實現(xiàn)。