在坎彭鎮(zhèn)的一處牧場(chǎng)，農(nóng)場(chǎng)主揚(yáng)·范德邁爾向記者介紹說：“我家的這個(gè)牧場(chǎng)有250頭奶牛，鮮奶年產(chǎn)量約為200萬(wàn)升，在荷蘭算比較大的了。”當(dāng)這些奶牛在牧場(chǎng)里“吃飽喝足”后需要產(chǎn)奶時(shí)，它們會(huì)循著欄桿走進(jìn)專門的擠奶室。借助紅外探頭，吸奶器會(huì)自動(dòng)固定到奶牛的乳頭上，在完成自動(dòng)清洗的步驟后，擠奶器開始工作，鮮奶就會(huì)通過全程密封的管道輸入儲(chǔ)奶罐中。

嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系

優(yōu)越的自然條件固然重要，但從奶牛開始建立可追溯的嚴(yán)格質(zhì)量控制體系才是保證荷蘭乳業(yè)品質(zhì)的關(guān)鍵。

范德邁爾介紹說，每頭牛的耳朵上都掛有一個(gè)號(hào)碼牌，那是它們的“身份編號(hào)”。每頭牛的父母、年齡、體重、產(chǎn)奶量、去向等所有信息，都會(huì)對(duì)應(yīng)編號(hào)記錄下來。一旦出現(xiàn)問題，就可以對(duì)奶源進(jìn)行追溯，從而查出問題所在。

根據(jù)相關(guān)規(guī)定，荷蘭所有的奶站都需要按照歐盟統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，收集的鮮奶每批都會(huì)經(jīng)由實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，一旦質(zhì)量有問題就會(huì)被拒收。而為了鼓勵(lì)牧民從源頭提高鮮奶質(zhì)量，長(zhǎng)期提供優(yōu)質(zhì)鮮奶的牧民會(huì)得到一些補(bǔ)償。

“我們這里的每批鮮奶，都會(huì)由乳品廠的人負(fù)責(zé)取樣檢測(cè)，”范德邁爾介紹說。這些樣品會(huì)被裝在試管中封存，標(biāo)記上相關(guān)信息送往實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。這就是荷蘭的“奶農(nóng)日常質(zhì)量等級(jí)”體系。

上述鮮奶的樣品，在實(shí)驗(yàn)室里不僅要接受多種品質(zhì)指標(biāo)的檢驗(yàn)，還需要測(cè)定相應(yīng)的營(yíng)養(yǎng)成分，之后再送往奶粉加工廠，將鮮奶生產(chǎn)成奶粉。這個(gè)過程中，荷蘭的工廠有著一整套檢測(cè)和控制體系，比如HACCP、ISO、GMP標(biāo)準(zhǔn)等，來確保奶粉質(zhì)量能夠符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

“之后，我們需要根據(jù)營(yíng)養(yǎng)師的配方添加各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，才能形成最終產(chǎn)品，” 荷蘭奶粉生產(chǎn)企業(yè)乳濱食品公司總監(jiān)鮑勃·古特雅爾對(duì)記者說。

在最終產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，不僅有著同樣嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，而且還有其他的檢測(cè)程序。

鮑勃·古特雅爾說：“以我們公司的‘嬰諾’奶粉來說，罐裝完成之后還要封存10天，經(jīng)過最終檢驗(yàn)后才能進(jìn)入物流渠道上市銷售。如果用于出口，則還需要額外通過進(jìn)口國(guó)的食品安全檢驗(yàn)。”

“在荷蘭，嬰兒奶粉是按照藥品生產(chǎn)的管理規(guī)定來進(jìn)行的，這使得奶粉生產(chǎn)需要通過多項(xiàng)極其嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，”古特雅爾說，“荷蘭奶粉品質(zhì)的秘密，應(yīng)該就在于此。”（完）

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