中國石油遼河油田電焊工張亮持續(xù)推動技藝傳承創(chuàng)新

15年練就30多種焊接技能

【絕活看點】

張亮，中國石油天然氣集團有限公司遼河油田分公司電焊工。從事焊接工作15年多，累計獲得國家專利27項，推廣應用成果20余項，解決施工難題近300個，曾獲全國五一勞動獎章、中國青年五四獎章、遼寧工匠等榮譽。

“焊接時一定要集中注意力，手、眼、腰、腳要穩(wěn)住，避免誤差。”眼戴護目鏡，身穿阻燃服，左手拿著防護面罩，右手緊握焊槍，中國石油天然氣集團有限公司遼河油田分公司技術研發(fā)中心的實訓車間內，張亮（見圖，本報記者劉洪超攝）正認真地給新員工講解焊接工作要領。

2009年，張亮從遼河石油職業(yè)技術學院畢業(yè)，成為當時的遼河油田總機械廠車間的一名電焊工。“學本事，必須要靠苦練。”他回憶，當時為了增強手腕的穩(wěn)定性，自己每天堅持做俯臥撐，還常在手腕上吊一塊磚頭來加強力量訓練。

3年后，張亮入職遼河油田分公司。新崗位伴隨著新挑戰(zhàn)。夏天，車間內氣溫很高，有的焊接工作還要加溫才能完成。在這樣的環(huán)境下，張亮穿著厚厚的防護服一干就是幾個小時，衣服常常被汗水浸透。

從公司內部的技能競賽到遼寧省、全國職業(yè)技能競賽，再到國際焊接技能大賽，張亮屢創(chuàng)佳績，成為當時遼河油田分公司最年輕的技能專家。

2017年，張亮被公司委任為中俄天然氣管道工程全自動焊接技術總監(jiān)，負責全自動焊接技術指導工作。在白雪皚皚的東北平原上，他冒著嚴寒，每天至少工作14個小時，終于在第五天調試出了合適的焊接參數，領先全線23天完成管線焊接參數調試，并創(chuàng)下了單機組日焊接41道、月焊接641道焊口的全國紀錄。

面對嚴寒天氣無法保證焊接層間溫度的問題，張亮研發(fā)的“小坡口大電流快速焊”焊接工藝，確保了焊接時的層間溫度。由于坡口尺寸的減小，焊接速度的提升，施工效率顯著提升，施工成本也明顯下降。

2024年，張亮又帶領同事們參與西氣東輸四線天然氣管道工程，帶隊創(chuàng)造了單機組日焊接58道、月焊接873道焊口等全線最高紀錄，助力項目部提前95天完成主體管線焊接任務，施工綜合進度領跑全線。

由張亮負責攻關的“超大口徑高強鋼管線連頭自動焊工藝研究與應用”“大口徑山段自動焊技術應用”等多項課題，獲評遼河油田3項技術創(chuàng)新成果和3項科技進步獎，填補了公司在全自動焊接施工領域的多項空白。

從事焊接工作15年多，今年38歲的張亮通過不懈努力掌握了30多種焊接技術，“技術的突破不只是靠提升技能熟練度，更要深入研究，實現技術創(chuàng)新。”秉持這一理念，張亮帶領團隊總結出了“不等壁厚管線焊接”“熱焊專用導電嘴改進”等施工工藝，累計獲得國家專利27項，推廣應用成果20余項，解決施工難題近300個。

為了推動技藝傳承創(chuàng)新，張亮主動利用工作室的平臺開展“拜師學藝、一師帶多徒”活動。近年來，他先后培養(yǎng)出5名高級技師、12名技師，30余名徒弟先后21次在各項比賽中獲得佳績，累計培訓焊工4000余人次，為30多個國家重點項目輸送合格焊工2000余人次。