“他是個(gè)‘愛(ài)找事’的人！”提起擺弄數(shù)控車(chē)床的吳宏立，同事們無(wú)人不曉：“生產(chǎn)線(xiàn)上，凡是覺(jué)得不合理的地方，他都要精打細(xì)算一番，然后動(dòng)手修一修、改一改。凡經(jīng)他改造的設(shè)備，不論品牌與型號(hào)，都像接受過(guò)整形手術(shù)一般，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量雙飛升！”

今年，吳宏立又向公司提交了3個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目，目前，相關(guān)設(shè)計(jì)工作已全部完成，進(jìn)度神速?？烧l(shuí)能想到，這樣一位創(chuàng)新創(chuàng)效達(dá)人，36年前剛?cè)霃S時(shí)，僅是個(gè)初中文憑的退伍兵。

“很多人覺(jué)得干活兒能掙錢(qián)就行，但我認(rèn)為，做技術(shù)工人得有點(diǎn)追求。” 為實(shí)現(xiàn)心中這點(diǎn)追求，吳宏立以“螞蟻搬家”的精神，在10多年間陸續(xù)自學(xué)了機(jī)械制圖、金屬材料、數(shù)控技術(shù)、軟件設(shè)計(jì)……并考取了機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)文憑。

天道酬勤，從2003年起，吳宏立開(kāi)始在各級(jí)技能大賽中嶄露頭角。同時(shí)，厚積薄發(fā)的他，大膽走上了技術(shù)創(chuàng)新道路。提高主缸體珩磨粗糙度項(xiàng)目、臥式鉸孔機(jī)床夾具改進(jìn)項(xiàng)目、機(jī)床冷卻系統(tǒng)改進(jìn)項(xiàng)目……打開(kāi)吳宏立的電腦，滿(mǎn)滿(mǎn)當(dāng)當(dāng)都是他攻堅(jiān)克難的工件設(shè)計(jì)圖紙。

46-47柱塞式產(chǎn)品，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度很大，每班只能生產(chǎn)50多件。吳宏立看在眼里，急在心上，欲予改進(jìn)。好友連勸：“別多事，萬(wàn)一弄砸了，影響榮譽(yù)！”吳宏立一笑：“創(chuàng)新就是有得有失，豈能耽于名利。”他埋頭設(shè)計(jì)出定心鉆、螺旋鉸刀等輔助工具，又多方改進(jìn)加工方法，使生產(chǎn)效率提高了近一倍。他還對(duì)該產(chǎn)品加工內(nèi)孔變形、尺寸超差等難題展開(kāi)攻關(guān)，研究設(shè)計(jì)出V型臺(tái)階式組合夾具，令產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，累計(jì)創(chuàng)效400余萬(wàn)元。

一次，奧威公司接到某種換向座的生產(chǎn)訂單，因產(chǎn)品形狀繁復(fù)，且尺差要求極其嚴(yán)格，實(shí)難加工。“藝高人膽大”的吳宏立，臨危受命，僅用20多天就設(shè)計(jì)出11套夾具、7種量具、40多種刀具，一舉消滅了所有制約生產(chǎn)的“攔路虎”。

“加工主缸孔珩磨后，油石不回縮，導(dǎo)致拉傷孔壁”是個(gè)困擾了奧威公司20年的老難題。吳宏立“明知山有虎，偏向虎山行”，日思夜想，潛心鉆研，經(jīng)過(guò)近一年努力，終于發(fā)明出獲得國(guó)家專(zhuān)利的鋸齒滑動(dòng)式自動(dòng)伸縮珩磨頭，徹底為廠里消除了該惱人頑疾。

就這樣，10多年來(lái)，吳宏立堅(jiān)持用“崗位創(chuàng)新”書(shū)寫(xiě)著一名“大國(guó)工匠”的深沉情懷，先后完成技改創(chuàng)新60余項(xiàng)，累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)效1700多萬(wàn)元，成為奧威公司唯一獲評(píng)“研究員級(jí)高級(jí)工程師”的一線(xiàn)工人，并陸續(xù)收獲了35個(gè)省部級(jí)以上榮譽(yù)。

2016年，吳宏立國(guó)家級(jí)大師工作室成立，吳宏立的干勁更足了。他說(shuō)：“借助這一平臺(tái)，我要向更多青工無(wú)私傳技授藝，帶領(lǐng)大家懷抱對(duì)技術(shù)的執(zhí)著，不斷勇攀創(chuàng)新高峰。”