德國“工業(yè)4.0”是德國政府提出的一個(gè)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃，是德國高科技戰(zhàn)略的重要組成部分，也是德國引領(lǐng)新的產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵政策，其目的是為了提高德國工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)。為了讓這一戰(zhàn)略計(jì)劃落地落實(shí)，2015年，德國聯(lián)邦教育和研究部發(fā)起“‘工業(yè)4.0’：從科研到企業(yè)落地”計(jì)劃，旨在幫助中小企業(yè)解決“工業(yè)4.0”在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用問題，取得了積極進(jìn)展，有效推動(dòng)了德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略實(shí)施。

關(guān)注數(shù)字融合，探索產(chǎn)業(yè)升級(jí)。數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ)條件。只有數(shù)字化進(jìn)程得到推進(jìn)，未來生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)才能得以建立。德國“工業(yè)4.0”強(qiáng)調(diào)利用信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合，來改變當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)模式，既能使生產(chǎn)和交付更加靈活，又有助于提高能源利用效率、優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)。德國企業(yè)善于緊跟新技術(shù)，通過對(duì)新技術(shù)新趨勢(shì)的跟進(jìn)，確定下一步產(chǎn)品方向，確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，由此發(fā)展出大量中小企業(yè)“隱形冠軍”。這些企業(yè)通過建立健全知識(shí)和技術(shù)轉(zhuǎn)化機(jī)制，加速創(chuàng)新成果的商業(yè)化。通過廣泛應(yīng)用嵌入式軟件，使產(chǎn)品具有記憶、感知、計(jì)算等功能。通過產(chǎn)品的智能化，大幅度提升產(chǎn)品附加值。通過互聯(lián)網(wǎng)掌握已售產(chǎn)品在客戶的運(yùn)行狀態(tài)，幫助客戶更好地運(yùn)用產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造新的價(jià)值，并進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。同時(shí)，還可以通過這個(gè)系統(tǒng)采集產(chǎn)品運(yùn)行過程的大數(shù)據(jù)，輔助產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步升級(jí)換代、新產(chǎn)品開發(fā)，以及其他市場(chǎng)經(jīng)營行為的決策。這就啟示我們，在傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)升級(jí)過程中，要充分運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)，及時(shí)獲得和利用信息，科學(xué)決策，應(yīng)用智能設(shè)備，合理整合、配置企業(yè)內(nèi)外資源，更好地滿足和引導(dǎo)用戶需求。通過加快推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng)產(chǎn)融結(jié)合，助力傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。

推進(jìn)智能制造，強(qiáng)化柔性生產(chǎn)。智能制造是“工業(yè)4.0”的核心。通過嵌入式的處理器、存儲(chǔ)器、傳感器和通信模塊，把設(shè)備、產(chǎn)品、原材料、軟件聯(lián)系在一起，使得產(chǎn)品和不同的生產(chǎn)設(shè)備能夠互聯(lián)互通并交換命令。未來工廠能夠自行優(yōu)化并控制生產(chǎn)過程。更進(jìn)一步，除了產(chǎn)品和機(jī)器的互聯(lián)外，“工業(yè)4.0”還將在未來實(shí)現(xiàn)工廠、消費(fèi)者、產(chǎn)品、信息數(shù)據(jù)的互聯(lián)，最終實(shí)現(xiàn)萬物互聯(lián)，從而重構(gòu)整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)方式。“工業(yè)4.0”的本質(zhì)是以萬物互聯(lián)為基礎(chǔ)，通過互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等相關(guān)的技術(shù)來改變既往的大規(guī)模生產(chǎn)模式，增強(qiáng)柔性化生產(chǎn)，同時(shí)將傳統(tǒng)工廠關(guān)注制造環(huán)節(jié)向前端的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)以及后端的服務(wù)環(huán)節(jié)延伸。自動(dòng)化和信息化是實(shí)現(xiàn)柔性定制個(gè)性化生產(chǎn)的重要手段。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)將各種生產(chǎn)所需信息提前寫入客戶端，生產(chǎn)過程中再將相應(yīng)工序中所需要的相關(guān)生產(chǎn)信息讀取出來，進(jìn)行生產(chǎn)操作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車間工件物流的跟蹤和生產(chǎn)過程控制。多種型號(hào)產(chǎn)品共線生產(chǎn)的柔性化生產(chǎn)方式，可以大大提高生產(chǎn)效率。這就啟示我們，制造模式加快向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)變，柔性制造、智能制造等日益成為世界先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的重要方向。我們要通過不斷擴(kuò)大生產(chǎn)自動(dòng)化裝備及生產(chǎn)線應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化、自動(dòng)化、柔性流水式批量生產(chǎn)，大幅提升建造質(zhì)量和效率。

注重標(biāo)準(zhǔn)制定，鞏固領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)是德國“工業(yè)4.0”得以實(shí)現(xiàn)的基本保障。為了保障“工業(yè)4.0”的順利實(shí)現(xiàn)，德國把標(biāo)準(zhǔn)化排在第一位，在“工業(yè)4.0”平臺(tái)下成立一個(gè)工作小組，專門處理標(biāo)準(zhǔn)化問題，以鞏固和提升行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。“工業(yè)4.0”認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的核心和關(guān)鍵是建立一個(gè)人、機(jī)器、資源互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)化社會(huì)，物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)化的智能連接必然要求一個(gè)系統(tǒng)框架。在這個(gè)框架內(nèi)，各種終端設(shè)備、應(yīng)用軟件之間的數(shù)據(jù)信息交換、識(shí)別、處理、維護(hù)等必須基于一套標(biāo)準(zhǔn)化的體系。德國正是通過標(biāo)準(zhǔn)的推廣和應(yīng)用，技術(shù)創(chuàng)新得以迅速擴(kuò)散，并轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力提升。在德國，政府用標(biāo)準(zhǔn)推廣先進(jìn)，淘汰落后；企業(yè)用標(biāo)準(zhǔn)取得發(fā)展，贏得競(jìng)爭(zhēng)；消費(fèi)者用標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)權(quán)益，指引生活。這就啟示我們，要加強(qiáng)與發(fā)達(dá)國家在標(biāo)準(zhǔn)制定方面的溝通協(xié)作，鼓勵(lì)支持已具有較強(qiáng)國際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)國際化方面有更大突破，在國際產(chǎn)能合作和對(duì)外援建中推廣中國標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域的國際話語權(quán)和影響力。

重視教育培養(yǎng)，提高員工能力。培養(yǎng)人才是實(shí)施“工業(yè)4.0”的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)發(fā)展的核心要素。德國“工業(yè)4.0”本質(zhì)上是制造業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的智能化生產(chǎn)，這使得生產(chǎn)過程由過去單一、瑣碎的流水線生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模的個(gè)性化智能生產(chǎn)，對(duì)職業(yè)技術(shù)從業(yè)人員的崗位布局、專業(yè)結(jié)構(gòu)以及工作能力等多方面提出新的要求。在傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中，工業(yè)技師負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和質(zhì)量的審核，對(duì)一般技術(shù)人員擁有絕對(duì)的指揮權(quán)，但在實(shí)施“工業(yè)4.0”之后，工業(yè)技師需要更強(qiáng)的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)能力。受此影響，德國技師培訓(xùn)進(jìn)行了相應(yīng)變革，重點(diǎn)培養(yǎng)工業(yè)技師生產(chǎn)流程優(yōu)化、新產(chǎn)品研發(fā)成本評(píng)估、企業(yè)人員規(guī)劃及培訓(xùn)等能力。人才培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)圍繞智能制造趨勢(shì)，結(jié)合自身實(shí)踐，針對(duì)如何建立屬于自己的創(chuàng)新體系，重組學(xué)校、科研院所、生產(chǎn)企業(yè)在交叉融合領(lǐng)域的組織體系和運(yùn)行機(jī)制等進(jìn)行深入討論，注重將員工個(gè)人發(fā)展目標(biāo)和企業(yè)商業(yè)目標(biāo)進(jìn)行深度融合，切實(shí)提升培訓(xùn)的針對(duì)性和有效性。這就啟示我們，借鑒德國企業(yè)對(duì)新員工培養(yǎng)方面的經(jīng)驗(yàn)，采取多種形式、多種渠道，努力提高員工技能素質(zhì)和水平，努力打造屬于自己的優(yōu)秀人才團(tuán)隊(duì)。