新華網(wǎng)鄭州8月16日電(郭東亮)中國鋁業(yè)河南分公司氧化鋁廠配料車間高級技師王永偉，曾榮膺“鄭州市技術(shù)狀元”頭銜。說他是“狀元”，一點也不為過，因為以他名字命名的工作法就數(shù)不勝數(shù)。

由于鋁土礦資源的不可再生性及氧化鋁行業(yè)競爭的加劇，高品位礦石資源的獲取難度越來越大，而低品位礦石的可磨性差、可磨度波動大、循環(huán)負荷難以調(diào)控，這嚴(yán)重制約著磨機生產(chǎn)率的提高及能耗的降低，使氧化鋁生產(chǎn)的龍頭--“礦漿制備”成為整個氧化鋁制取過程中的瓶頸環(huán)節(jié)。

為探索低品位礦石條件下的磨礦操作方法，王永偉憑借扎實的基本功和豐富的操作經(jīng)驗，潛心鉆研，總結(jié)出了《格子磨“三勤一控”操作法》。

經(jīng)試行，這種操作法平均每月減少搖磨時間60余小時，由此減少的備品備件消耗以及節(jié)約的電耗，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟效益30.2萬元，磨機運轉(zhuǎn)率由原來的65%提高到87%左右，達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平，該操作法被命名為《王永偉格子磨“三勤一控”操作法》。

在如何優(yōu)化礦漿指標(biāo)這一難題上，王永偉和他的團隊付出了巨大努力。在礦漿監(jiān)測原始數(shù)據(jù)及分析結(jié)果和礦漿KPI走勢看板上，他們記錄著每天對各臺磨機進行取樣分析的詳細數(shù)據(jù)和管道化礦漿KPI指標(biāo)走勢圖。

通過數(shù)據(jù)對比排查問題并進行微調(diào)的方式對礦漿細度指標(biāo)進行跟蹤分析，他們總結(jié)出了適合于現(xiàn)有設(shè)備、工藝的《王永偉礦漿細度優(yōu)化調(diào)控法》。

該調(diào)控法推行以來，管道化礦漿+60#、+170#細度合格率分別提高了7個和10個百分點，為氧化鋁系統(tǒng)指標(biāo)的優(yōu)化發(fā)揮了關(guān)鍵作用。

二十多年來，王永偉根據(jù)自己的工作經(jīng)驗，結(jié)合生產(chǎn)實際，先后提出了上百條合理化建議。

《改造給料器“S”形板、避免給料器堵塞》的建議，解決了給料器易堵的問題，每年可多磨礦2萬余噸，節(jié)約電耗2.9萬度，延長給料器使用壽命30%-35%。

《溢流型磨機篩箅縫隙制成“V”字型》的建議，避免了篩箅縫隙易卡碎球及礦石塊的現(xiàn)象，保證了磨機的出料暢通，消除了跑、冒、滴、漏問題。

針對格子磨礦漿泵由于水壓不穩(wěn)導(dǎo)致的經(jīng)常性漏水、漏料現(xiàn)狀，他提出并實施了《機封水自循環(huán)加壓改造》項目，做到機封水路循環(huán)不流失，年節(jié)約新水8萬立方米，14萬元。其中，減少因機封跑渾造成的非生產(chǎn)水進入流程而產(chǎn)生的節(jié)汽效益高達130萬元。

《實施一項改造、把好三道關(guān)口》的合理化建議，解決了中間泵及其管路易進碎球、淤積返砂的問題，保證了中間泵的上料能力，由此節(jié)約的電耗每月達10.8萬度。

……

堅持傳幫帶，是王永偉一以貫之的工作。二十多年來，他把自己的工作經(jīng)驗匯集整理編寫了《磨工常見問題分析指南》供大家學(xué)習(xí)，并通過“每月一題”“師帶徒”“專題講座”等形式多樣的活動，使員工的技能水平得到顯著提升。（完）