劉自力:鋼鐵漢子的夢想

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劉自力:鋼鐵漢子的夢想

“對我來說,狀元、成果不是最重要的,重要的是,高爐有問題,問題在哪里?我能夠看出個八九不離十。”

——全國五一勞動獎章獲得者、武鋼煉鐵廠爐前總技師劉自力

“長期以來,你扎根于基層、奉獻在爐臺,研制的無煙無塵環(huán)保型樹脂炮泥,填補了國內(nèi)空白;制定的高爐鐵口全風堵口方案,杜絕了鐵口堵不上而造成的拉風現(xiàn)象;實施的‘高爐干拌料泥套制作方法’和‘特大型高爐炮泥’相繼在全廠推廣應用,為武鋼大型高爐利用系數(shù)成為國際一流、國內(nèi)領先水平作出了突出貢獻”。這是武鋼工會給今年全國五一勞動獎章獲得者劉自力的頒獎詞。

29年來,劉自力從一名普通爐前工,成長為煉鐵爐前高級技師,高爐爐前操作技術創(chuàng)新的領軍人物。他參與的煉鐵科技攻關多次獲獎,被工友們自豪地稱為“金牌藍領”。

錚錚鐵漢敢拼搏

透風口,是高爐搶修中最辛苦的作業(yè)之一,既講究力量和技巧的結合,又需承受“高風溫、高風速、高分貝”的三重考驗,令人聞“風”色變。20多年來,無論是作為高爐的爐前工,還是作為武鋼煉鐵廠的總技師,每當高爐開爐需透風口,劉自力總是第一時間沖在最前面。經(jīng)他透通的風口,不計其數(shù)。

2007年底,五高爐大修開爐,作為該爐技師的劉自力帶領5名爐前工透風口。此時,風口平臺的熱浪已高達70℃,站立片刻便汗流浹背;從風管小蓋發(fā)出的噪音遠超100分貝,令人頭皮發(fā)麻。只見劉自力手持鋼釬頂在了最前面,額頭的汗珠不停地滾落,很快裹在臉龐的毛巾浸透了,又迅速被吹出的熱浪烤干……整整一晚上,他透通了9個風口,創(chuàng)下了同時間內(nèi)武鋼透風口數(shù)量之最。

風口的及時透開,為爐內(nèi)爐前操作同步奠定了基礎。此次開爐,五高爐創(chuàng)造了3天達產(chǎn)的“武鋼速度”,創(chuàng)下了國內(nèi)外大型高爐開爐達產(chǎn)的世界紀錄。

更換風口二套是高爐檢修的一項“絕活”,也是檢驗爐前技師水平的“試金石”。換二套時間越長,高爐受到產(chǎn)量損失越大。

第一次,他更換二套超時,他把自己關在休息室,苦思冥想。后來,劉自力處處多留心,查資料、跑現(xiàn)場、拜高師,終于練就一身硬功夫。

2008年夏,他組織爐前工為七高爐更換風口二套,從工具準備到卸風口風管,再到燒氧熔損、清渣卸裝,整個流程一氣呵成,干凈利落地將二套更換完畢,為高爐快速恢復贏得了寶貴的時間。

2012年3月,劉自力和他的團隊在七號高爐中修期間,為保證工期,他不顧腰病復發(fā),主動攬下冷卻壁拆除這塊“硬骨頭”,帶領七高爐職工僅用3天時間就拆除了原來須8天才能完成的32塊冷卻壁,創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)拆除冷卻壁的最快紀錄,為七高爐提前開爐贏得了寶貴的時間。

在一高爐、四高爐爐況恢復期間,劉自力近一個月沒有休息一天,日夜奮戰(zhàn)在高爐上,累了就到高溫休息室瞇一會兒,保證有事及時趕到現(xiàn)場,就連因病住院期間,他還牽掛著廠里的工作,時不時地從醫(yī)院溜回高爐作指導,為高爐爐況恢復作出了積極努力。

“干工作就要有股拼勁。”劉自力不僅是這樣說的,也是這樣干的,而且干的比說的更精彩。

鋼鐵漢子劉自力(圖) http://www.workercn.cn2014-01-07來源: 中工網(wǎng)--《工人日報》 分享到: 更多

有文化的爐前工

在許多老師傅眼里,劉自力“很靈光”,因為他不懂就問,不會就學,而且一學準會。

正是這種“打破沙鍋問到底”的求實態(tài)度,使他在20多年的爐前實踐中,克服了一個又一個困難,解決了一個又一個問題,創(chuàng)造了一個又一個業(yè)績。

2007年7月,五高爐大修停爐后,劉自力作為武鋼煉鐵爐前工代表赴盧森堡,參與進口設備談判。

面對外國冶煉專家,他對五高爐爐前設備的選型和布局提出了多項合理建議。當外國專家聽說他只是個爐前工人時,不禁豎起大拇指說:“武鋼的煉鐵工人了不起!”

其實,劉自力能有這樣的成績,還要感謝他的岳父。他的岳父也曾經(jīng)是名爐前工,因為文化程度不高,干起活來總是力不從心。劉自力與愛人結婚時,岳父對他提出的唯一要求是:一定要做個有文化的爐前工!

這句話一直鞭策著劉自力。

不斷地學習讓劉自力迅速成長,使他成為武鋼透風口最強、換二套最快的爐前工。

由于技術過硬,他先后3次奪得武鋼技術狀元、武漢市技術能手稱號,還被公司聘為煉鐵高級爐前技師,成為武鋼屈指可數(shù)的高級高爐爐前技師之一。

作為一名爐前高級技師,劉自力不是簡單地管理爐前工作,還主動參與到高爐的技術創(chuàng)新中。由他主要參與的五高爐“降低焦比”、“提高噴煤”、“提高利用系數(shù)”等7個攻關項目均獲武鋼科技攻關一等獎,為提高煉鐵市場競爭力發(fā)揮了重要作用。

劉自力說:“對我來說,狀元、成果不是最重要的,重要的是,高爐有問題,問題在哪里?我能夠看出個八九不離十。”

劉自力通過技師協(xié)會、創(chuàng)新工作室的建設,還將自己的技術訣竅廣為傳授,成為各高爐的講師。他來往于各車間,緊扣生產(chǎn)實際,自編講義,傳授技藝,讓更多爐前工人成為爐前的行家里手。

天天都是新起點

“安全天天是起點,敬業(yè)天天做新人。”劉自力常說:“用力只能把事情做完,用心才能把事情做好。”

多年前投產(chǎn)的五高爐是武鋼首座3200m3現(xiàn)代化大型高爐。在參與該爐的興建后,劉自力留在了五高爐,迅速消化吸收爐前新技術,并暗下決心要將它打造成一座“精品爐”。他天天在五高爐“蹲點”攻關,火紅的鐵水溝旁一站就是幾個小時。

他實行量化管理,嚴格控制鐵口深度,配置最優(yōu)炮泥強度,做爐前各項工作的“把關人”。在劉自力和同事的共同努力下,2007年,五高爐超期服役,一代爐齡達16年,實現(xiàn)單位爐容產(chǎn)鐵1萬噸,創(chuàng)造了國內(nèi)“高爐長壽技術”新紀錄。五高爐大修開爐后的月平均利用系數(shù)創(chuàng)世界一流水平,成為名副其實的“精品爐”。

劉自力雖不主抓安全,卻用心確保安全。一次,一高爐西鐵場正在鉆鐵口,20分鐘后,鐵水仍未流出。正在指揮的劉自力,發(fā)現(xiàn)距鐵口不到10米處聚集著不少檢修職工,憑借對安全的敏感性和多年的工作經(jīng)驗,他立刻組織人群緊急疏散。有人待在原地不以為意,劉自力不由分說,硬是將這名職工用力拽離了危險區(qū)域。就在劉自力將他拽離的一瞬間,鐵水噴射而出10余米,一場事故得以避免。

因為時時用新人的心態(tài)工作,劉自力現(xiàn)場處置問題的能力名聲遠揚。有一年,國內(nèi)某大型鋼企遇到爐前難題,久攻不克,慕名請他去指導。他憑借豐富的經(jīng)驗和精湛的技藝,一舉攻克難題。

2012年,劉自力參與武鋼防城港項目高爐爐前的有關設計工作,以獨到的見解使新高爐爐前設計更趨合理。

之后,他參與鐵廠爐前工種作業(yè)指導書的編寫修訂工作,使爐前操作標準化又向前邁了一步。與設備部等工程技術人員合作,進行提高五高爐轉炮速提攻關,完善了泥炮操作制度,使轉炮速度縮短到10秒以內(nèi),基本上杜絕了燒損炮頭事故,一年降低炮頭消耗近100萬元。

采訪手記

辦法多、師傅多、伙伴多,是遇到困難不“閃”的劉自力的法寶。

只要堅持,就會找到戰(zhàn)勝困難的辦法。劉自力對記者說了這樣一件事,有段時間武鋼五高爐鐵口經(jīng)常冒泥,損失鐵量不說,換一個炮蓋就是100多元,而且人也累得撐不住,人身、設備安全也沒保證。有什么辦法解決這個難題呢?劉自力反復琢磨,發(fā)現(xiàn)炮蓋材質、設計都有缺陷。趕緊畫出改進設計圖,把爐前炮蓋改成球形外包炮蓋,并將材質由鑄鋼改成鑄鐵。投入使用后,堵口成功率達到99.9%,炮蓋使用量由每年的5000個下降到300個。就是這個小創(chuàng)新,為鐵廠節(jié)約了一大筆備件費用。他說,“遇到困難要堅信辦法總比困難多,只要堅持想辦法,就有辦法去戰(zhàn)勝困難。”

劉自力說,“我們當工人的,就是憑技術。有了過硬的技術,就會有創(chuàng)新的本錢。我劉自力在鐵廠,只要有‘絕活’的人,我就拜他為師。不懂的,不會的,我就問,我就學,把別人的本事變成自己的本領。學藝不怕師傅多。我吸收每個人的技能精華,通過琢磨實踐,變成自己的東西。”

“就怕你不學,想學師傅多。”劉自力說,“不怕大家笑話,我在鞍鋼、在寶鋼求教,就打破沙鍋問到底,甚至同蘇州的幾個耐材老板探討過高爐炮泥的適應性,還把人家的泥巴帶回來。為什么,很簡單,就是要長本事。”

本文關鍵詞: 自力 劉自力
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